[实用新型]网片切边装置

说明书

技术领域

本实用新型属于网片修边机械技术领域，尤其涉及一种网片切边装置。

背景技术

在丝网焊接领域，由于在焊接过程中，纬丝和边缘经丝之间对齐程度不可能达到太高，因此通过焊机焊接的网片在外侧经丝的外侧会留有纬丝端头，在要求不高的领域可以直接使用，但在大部分领域需要人工将纬丝端头打磨或切割掉。上述方法存在以下缺陷：其一，劳动强度大，工作效率低，使得生产成本大大提高，而且人工打磨质量无法保证；其二，占用空间大，网片焊接完成后，在打磨网片时需要占用一定的空间，这就对生产车间造成了大量浪费；其三，将焊接好的网片移动到指定位置进行打磨，移动过程中浪费了不必要的能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种网片质量好、劳动强度小、生产效率高、车间占用少、节约能源的网片切边装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上设置有两个相对的切边机构，所述切边机构包括底座和固定在该底座上的切刀架，在所述切刀架内设置有相对的上切刀和下切刀，所述上切刀为包括挡边和切削刀刃的倒“L”型，所述下切刀靠近上切刀一侧设置有边侧经丝卡槽，所述挡边位于所述下切刀的后方，在所述切刀架上设置有与所述上切刀上方连接的气缸，所述气缸与控制机构控制连接。

其附加技术特征为：

所述下切刀外侧面为斜面，所述上切刀运动方向与所述下切刀外侧斜面方向一致；

在所述架体上设置有横向滑杆，在所述底座下方设置有套在所述横向滑杆上套管，在所述套管上设置有定位顶丝。

本实用新型所提供的网片切边装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上设置有两个相对的切边机构，所述切边机构包括底座和固定在该底座上的切刀架，在所述切刀架内设置有相对的上切刀和下切刀，所述上切刀为包括挡边和切削刀刃的倒“L”型，所述下切刀靠近上切刀一侧设置有边侧经丝卡槽，所述挡边位于所述下切刀的后方，在所述切刀架上设置有与所述上切刀上方连接的气缸，所述气缸与控制机构控制连接，在网片经焊机焊接完成后，将网片插入两个相对的切边机构之间，使得网片最外侧的经丝位于所述边侧经丝卡槽内，随着网片向前移动，当纬丝端部伸出外侧经丝的外侧时，上切刀的挡边受到纬丝的作用力，此时控制机构控制上切刀上方的气缸下压，纬丝端部沿边侧经丝外侧被切断，此时网片的纬丝端部位于挡边内侧，网片通过，当纬丝端部没有伸出外侧经丝外侧时，挡边不受力，网片可以自由通过，比人工打磨或切削的劳动效率更高，劳动强度大大降低，大大降低了劳动成本；而且只需将该网片切边装置直接安装在焊机后方即可，整个工序简单，占用车间空间少，不用要将网片移动，节约了能源；其二，由于所述下切刀外侧面为斜面，所述上切刀运动方向与所述下切刀外侧斜面方向一致，使得纬丝端部呈斜面状，纬丝顶端斜面与边侧经丝的弧面能够平滑过渡，不需要另行加工；其三，由于在所述架体上设置有横向滑杆，在所述底座下方设置有套在所述横向滑杆上套管，在所述套管上设置有定位顶丝，根据网片宽度的不同调整底座在横向滑杆上的位置即可，应用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型网片切边装置的结构示意图；

图2为网片切边装置的前面视图；

图3为左侧上切刀和下切刀前面视图的放大图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型网片切边装置的结构和使用原理做进一步详细说明。