[实用新型]一种薄膜全自动包装机下置式焊刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊刀垫技术领域，具体为一种薄膜全自动包装机下置式焊刀。

背景技术

目前，薄膜全自动包装机的传统做法，上置式焊刀，不便保养维修刀口，600mm大行程极容易使电缆折断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜全自动包装机下置式焊刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜全自动包装机下置式焊刀，包括底座、支撑柱、传送带和包装箱，所述底座的顶端设有支撑柱，所述传送带的顶端设有包装箱，所述底座的顶端设有焊刀滑杆，且焊刀滑杆的左侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有下置式焊刀，且下置式焊刀与焊刀滑杆滑动连接，所述焊刀滑杆的顶端设有齿条，且齿条的顶端设有齿轮齿条平衡机构和连接杆，且齿轮齿条平衡机构的左侧设有连接杆，所述连接杆的底端设有上刀垫连接杆，所述上刀垫连接杆与焊刀滑杆滑动连接，所述上刀垫连接杆的底端设有上刀垫，所述上刀垫的下端设有齿轮，且齿轮的底端设有薄膜，所述上刀垫的顶端设有弹簧。

优选的，所述下置式焊刀的行程为40mm。

优选的，所述底座与焊刀滑杆的连接处设有固定板。

优选的，所述支撑柱与下置式焊刀的连接处设有固定螺栓。

优选的，所述下置式焊刀和上刀垫连接杆与焊刀滑杆均为直线滑杆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜全自动包装机下置式焊刀，通过把上置式焊刀改为下置式焊刀，方便保养维修刀口，40mm行程不容易使电缆折断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的运行结构示意图。

图中：1、弹簧，2、齿轮齿条平衡机构，3、上刀垫连接杆，4、上刀垫，5、下置式焊刀，6、底座，7、连接杆，8、齿条，9、薄膜，10、齿轮，11、包装箱，12、焊刀滑杆，13、支撑柱，14、固定板，15、传送带，16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜全自动包装机下置式焊刀，包括底座6、支撑柱13、传送带15和包装箱11，所述底座6的顶端设有支撑柱13，所述传送带15的顶端设有包装箱11，所述底座6的顶端设有焊刀滑杆12，所述底座6与焊刀滑杆12的连接处设有固定板14，固定板14的作用是使底座6与焊刀滑杆12的连接更牢固，且焊刀滑杆12的左侧设有支撑柱13，所述支撑柱13的顶端设有下置式焊刀5，所述下置式焊刀5的行程为40mm，40mm行程不容易使电缆折断，且下置式焊刀5与焊刀滑杆12滑动连接，所述支撑柱13与下置式焊刀5的连接处设有固定螺栓16，固定螺栓16的作用是使支撑柱13与下置式焊刀5的连接更牢固，所述支撑柱13与下置式焊刀5的连接处设有固定螺栓16，固定螺栓16的作用是使支撑柱13与下置式焊刀5的连接更牢固，所述焊刀滑杆12的顶端设有齿条8，且齿条8的顶端设有齿轮齿条平衡机构2和连接杆7，且齿轮齿条平衡机构2的左侧设有连接杆7，通过上刀垫4上下运行配置了齿轮齿条平衡机构2，保障上下运行平衡、不会倾斜而卡死，所述连接杆7的底端设有上刀垫连接杆3，所述上刀垫连接杆3与焊刀滑杆12滑动连接，所述下置式焊刀5和上刀垫连接杆3与焊刀滑杆12均为直线滑杆结构，所述上刀垫连接杆3的底端设有上刀垫4，所述上刀垫4的下端设有齿轮10，且齿轮10的底端设有薄膜9，所述上刀垫4的顶端设有弹簧1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。