[实用新型]一种直燃式蒸发器控制调节系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气开采设备领域，具体是一种直燃式蒸发器控制调节系统。

背景技术

目前，直燃式蒸发器控制调节系统是通过设定排出氮气的设计温度，经PID计算，在自动模式下控制风扇的转速和燃烧室的数量及顺序来获得最终合格氮气的，在实际使用中存在以下问题：（1）多室直燃式液氮蒸发器控制及调节系统为单模式自动控制系统，无法满足在特殊工况下手动控制和调节的需要；（2）在点火控制单元无自动检测火焰状态的装置，缺少对点火单元是否点火成功的判断，无法保障多个燃烧室都能一次点火成功，如一次不能点火成功，就不会进行再次点火，这会导致点火燃烧室没有完全点着，后续就无法保证进风温度和排出氮气的温度；（3）在换热单元无自动检测进风温度的装置，缺少对盘管的超高温和超低温自动保护控制，尤其是对于同时存在高压、低温和高温气流的换热装置盘管，更应该进行自动保护控制，提高盘管的使用寿命和安全性。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种手动和自动双模式自动切换控制的直燃式蒸发器控制调节系统。

本实用新型技术方案是：包括连接有远程控制界面的自动控制器，所述的自动控制器上连接有供风单元、点火单元、主火单元及换热单元；所述远程控制界面包括模式选择模块、参数设定模块以及显示报警模块；所述模式选择模块可进行手动和自动模式切换控制；所述显示报警模块包括：监控点火单元、主火单元以及换热单元的温度显示模块，监控换热单元温度超限的报警模块，监控点火单元的火焰状态显示模块，监控供风单元的转速显示模块；所述供风单元包括安装在液压驱动风扇上的液压风扇电磁比例调节阀及液压风扇转速传感器；所述点火单元为多个，每个点火单元包括安装在相应点火燃烧室内的点火喷油电磁阀、点火电极、点火温度传感器以及点火火焰探测器；所述主火单元为多个，每个主火单元包括安装在相应主燃烧室内的主火喷油电磁阀；所述换热单元包括分别安装在换热盘管前、后的进、排风温度传感器及安装在氮气排出汇管上的排气温度传感器。

上述方案进一步改进为：

所述点火单元和主火单元为对应的8个。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

（1）采用可视化远程控制界面，可进行手动/自动双模式控制，完成多工况下的操作；

（2）点火单元安装火焰探测器及温度传感器，可对燃烧室的火焰状态及温度进行监控，并能实现多次点火，保证点火燃烧室全部都能点火成功，提高了控制精度和可靠性；

（3）在换热单元盘管前后增加安装了温度传感器，可以检测盘管前后的进、排风温度，防止盘管温度超高及超低，提高盘管的使用寿命和安全性。

附图说明

图1是直燃式蒸发器控制调节系统结构示意图；

图2是直燃式蒸发器控制调节系统控制流程图。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种直燃式蒸发器控制调节系统主要包括连接有远程控制界面3的自动控制器5，自动控制器5上连接有供风单元6、点火单元7、主火单元8及换热单元9。

远程控制界面3包括模式选择模块1、参数设定模块2、显示报警模块4，可进行手动和自动模式切换控制、参数设定、温度显示和报警。其中模式选择模块1用于进行手动和自动模式切换控制；显示报警模块包括：监控点火单元7、主火单元8以及换热单元9的温度显示模块，监控换热单元9温度超限的报警模块，监控点火单元7的火焰状态显示模块，监控供风单元6的转速显示模块。

供风单元6由安装在液压驱动风扇上的液压风扇电磁比例调节阀10及液压风扇转速传感器11组成，可以检测和调节风扇的转速；

点火单元7为八个，每个由安装在点火燃烧室的点火喷油电磁阀12、点火电极13、点火火焰探测器14和点火温度传感器15组成，可以控制点火燃烧室的点火时机，检测点火燃烧室内的火焰状态和温度；

主火单元8为八个，每个由安装在主燃烧室的主火喷油电磁阀16组成，可以控制主燃烧室的点火数量及顺序；

换热单元由安装在换热盘管前、后的进风温度传感器17、排风温度传感器18及安装在氮气排出汇管上的排气温度传感器19组成，可以检测盘管前后的气流温度及氮气的排出温度，并进行温度判断控制，保证盘管适时通液氮，防止盘管温度超高及超低，提高盘管的使用寿命和安全性；

上述多室直燃式液氮蒸发器控制及调节系统控制流程及步骤如下：