[实用新型]一种深孔钻切削油回收设备

说明书

技术领域

本实用新型深孔钻切削油回收设备属于机械设备领域。

背景技术

深孔钻削加工（孔深和孔径的比值＞5）在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。

为保证钻削顺利，在钻削过程中需要在钻头上添加切削油。而钻削工件所产生的碎屑如同棉花一样蓬松，容易在钻削过程带走大量的切削油，这样不仅浪费切削油，增加不必要的成本，同时，所浪费的切削油甚至有可能对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，从而提供一种深孔钻切削油回收设备，该设备可有效回收切削油，在节约成本的同时也避免对环境造成污染。

本实用新型的目的是通过如下措施得以实现的，一种深孔钻切削油回收设备包括机架，纵向预挤压轴、接料斗、横向预挤压轴、挤压衬套、挤压油板、机械挤压腔体、辅助挤压套、压切粉头、挤油轴、圆形油缸，机架上安装有机械挤压腔体、接料斗通过螺旋固定安装于机械挤压腔体的上方，纵向预挤压轴上设置有驱动马达与推力轴承座，驱动马达与推力轴承座通过螺栓连接接料斗，横向预挤压轴上设置有带座轴承，带座轴承同样通过螺栓连接于接料斗的下方，挤压衬套与辅助挤压套间隙配合装于所述的机械挤压腔体之内，机械挤压腔体的前方连接有挤压油板，机械挤压腔体连接于挤油轴之上，挤油轴采用连接器连接于圆形油缸之上，圆形油缸连接于机械挤压腔体的后端，圆形油缸上连接压切粉头。

本实用新型采用纵向预挤压轴辅助挤油，横向预挤压轴预挤压接料斗内切粉，实现高效率挤压棉花状切粉。机械挤压腔体卧式安装，可灵活布局。配合深孔钻排屑机，可完全自动化生产。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图中：纵向预挤压轴1、接料斗2、横向预挤压轴3、挤压衬套4、挤压油板5、机械挤压腔体6、辅助挤压套7、压切粉头8、挤油轴9、圆形油缸10。

如附图1所示，本实用新型一种深孔钻切削油回收设备包括机架，纵向预挤压轴1、接料斗2、横向预挤压轴3、挤压衬套4、挤压油板5、机械挤压腔体6、辅助挤压套7、压切粉头8、挤油轴9、圆形油缸10，机架上安装有机械挤压腔体6，接料斗2通过螺栓固定安装于机械挤压腔体6的上方，纵向预挤压轴1上设置有驱动马达与推力轴承座，驱动马达与推力轴承座通过螺栓连接接料斗2，横向预挤压轴3上设置有带座轴承，带座轴承同样通过螺栓连接于接料斗2的下方，挤压衬套4与辅助挤压套7间隙配合装于所述的机械挤压腔体6之内，机械挤压腔体6的前方连接有挤压油板5，机械挤压腔体6连接于挤油轴9之上，挤油轴9采用连接器连接于圆形油缸10之上，圆形油缸10连接于机械挤压腔体6的后端，圆形油缸10上连接压切粉头8。

作业时，接料斗盛载深孔钻机床排出的切粉，PLC控制纵向预挤压轴的驱动电机运行，纵向预挤压轴顺时针旋转14秒，将切粉预压后推入机械挤压腔体之内；同时PLC控制横向预挤压轴，横向预挤压轴正转12秒，反转2秒将切粉的体积变的更小一些；圆形油缸运作，切粉里的油在机械挤压腔体之内被挤出；压力继电器检知圆形油缸油压达到设定值，圆形油缸退回，圆形油缸泻压后，挤油挡板油缸运作，挤油挡板开启，圆形油缸将切粉块推出；圆形主油缸及挤油挡板油缸复位，进入下一循环。

以上是本实用型的某些具体实现方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型范围的限制，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。