[实用新型]一种手压拔钉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔钉工具，尤其涉及一种手压拔钉器。

背景技术

目前，人们所使用的拔钉工具都会使被拔出的铁钉弯曲弧度大，需要再使用被拔出的铁钉时，就得把被拔出铁钉的钉杆打直才能使用，而且会损伤钉有铁钉处的板材表面，不利于板材和铁钉的再利用。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种手压拔钉器，且拔出的铁钉弯曲弧度小，不会损伤钉有铁钉的板材表面，省时省力，节省经济，操作简单，使用方便。本实用新型的技术方案是：一种手压拔钉器，包括压杆、底座和升降杆，所述压杆包括半月板、左螺钉和右螺钉，所述底座包括大衔口、立杆、横杆和竖管，所述升降杆包括三叉簧、三叉脚、内盘和小衔口。所述压杆的右端设置为半椭圆形手柄，压杆的中段和左段的中端的下边缘与半月板的上边缘连接，半月板的中端设一个内径大于右螺钉螺杆外径0.1mm的孔，半月板的底边缘与大衔口的底面接触，右螺钉从大衔口的前孔拧入，经半月板的中孔，再拧入大衔口的后孔，压杆的左端设置一个内径大于左螺钉螺杆外径0.1mm的孔，左螺钉从小衔口的前孔拧入，经压杆的左端的孔，再拧入小衔口的后孔。所述底座中端与立杆的下端连接，立杆的上端横向设置一个前后内壁之间等于半月板厚度的大衔口，大衔口的前壁和后壁的中端各设置一个内丝与右螺钉外丝相匹配的螺孔，立杆纵向左壁的中端与横杆的右表面连接，横杆的左表面与竖管纵向右壁的中端连接。所述升降杆从竖管下口向上穿出于竖管上表面的中心孔，升降杆的上端横向设置一个小衔口，小衔口的前壁和后壁的中端各设置一个内丝与左螺钉外丝相匹配的螺孔，升降杆的下端与内盘上表面中心连接，内盘的外边缘与竖管的内壁贴合，内盘以圆心为基准均匀分成三等分，在每等分的中端各设置长方孔，三叉脚中的三个脚的上端带帽，脚的腰间设置一孔，脚下端内折，其折部分与水平线平行，每个脚从上向下从内盘上的长方孔穿入，三叉簧中三根螺纹弹簧的内端相连，外端分别穿入三叉脚中每个脚的腰间孔内。本实用新型的有益效果是：这种手压拔钉器拔出的铁钉弯曲弧度小，不会损伤钉有铁钉的板材表面，省时省力，节省经济，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种手压拔钉器的结构示意图。图中：1为压杆；2为半月板；3为大衔口；4为立杆；5为底座；6为横杆；7为三叉簧；8为三叉脚；9为内盘；10为竖管；11为升降杆；12为左螺钉；13为小衔口；14为右螺钉。

具体实施方式

如图1所示，一种手压拔钉器，包括压杆1、底座5和升降杆11，所述压杆1包括半月板2、左螺钉12和右螺钉14，所述底座5包括大衔口3、立杆4、横杆6和竖管10，所述升降杆11包括三叉簧7、三叉脚8、内盘9和小衔口13；所述压杆1的右端设置为半椭圆形手柄，压杆1的中段和左段的中端的下边缘与半月板2的上边缘连接，半月板2设置为半圆形，半月板2的中端设一个内径大于右螺钉14螺杆外径0.1mm的孔，半月板2的底边缘与大衔口3的底面接触，右螺钉14从大衔口3的前孔拧入，经半月板2的中孔，再拧入大衔口3的后孔，以将半月板2端稳定在大衔口3的衔口内，压杆1的左端设置一个内径大于左螺钉12螺杆外径0.1mm的孔，左螺钉12从小衔口13的前孔拧入，经压杆1的左端的孔，再拧入小衔口13的后孔，以将压杆1的左端稳定在小衔口13的衔口内；所述底座5设置为一个圆盘，底座5中端与立杆4的下端连接，立杆4的上端横向设置一个前后内壁之间等于半月板2厚度的大衔口3，大衔口3的前壁和后壁的中端各设置一个内丝与右螺钉14外丝相匹配的螺孔，立杆4纵向左壁的中端与横杆6的右表面连接，横杆6的左表面与竖管10纵向右壁的中端连接；所述升降杆11从竖管10下口向上穿入，出于竖管10上表面的中心孔，升降杆11的上端横向设置一个前后内壁之间等于压杆1左端厚度的小衔口13，小衔口13的前壁和后壁的中端各设置一个内丝与左螺钉12外丝相匹配的螺孔，升降杆11的下端与内盘9上表面中心连接，内盘9的外边缘与竖管10的内壁贴合，内盘9以圆心为基准均匀分成三等分，在每等分的中端各设置长方孔，三叉脚8中的三个脚的上端带帽，脚的腰间设置一孔，脚下端内折，其折部分与水平线平行，每个脚从上向下从内盘9上的长方孔穿入，三叉簧7中三根螺纹弹簧的内端相连，外端分别穿入三叉脚8中每个脚的腰间孔内；操作时，慢慢下压压杆1的手柄，三叉脚8慢慢上移，三叉脚8下端的三叉口内收，直到三叉脚8的三叉口将被拔铁钉的钉帽衔住为止，再下压压杆1的手柄，慢慢将铁钉拔出，这种手压拔钉器拔出的铁钉弯曲弧度小，不会损伤钉有铁钉的板材表面，省时省力，节省经济，操作简单，使用方便。