[实用新型]汽车焊接夹具气动压臂式压紧装置有效
申请号: | 201520978600.5 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN205290191U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 吴一帆 | 申请(专利权)人: | 重庆大东汽车配件有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
地址: | 400024*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 焊接 夹具 气动 压臂式 压紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,具体地说,特别涉及一种汽车焊接夹 具气动压臂式压紧装置。
背景技术
汽车D柱设置在车身的侧面,它对汽车侧面结构的安全性能起着至关重要 的作用。汽车D柱一般由D柱下外板合件和D柱上外板组成,在焊接的时候, 通常分三个工序完成,即:1)焊接D柱下外板合件;2)将D柱下外板合件与D 柱上外板焊接在一起;3)补焊点。汽车D柱焊接的第一工序和第二工序都有专 门的夹具进行装夹定位,而第三工序往往是在第二工序完成后利用第二工序的 夹具直接进行,由于第二工序的夹具结构复杂,对D柱下外板合件和D柱上外 板夹持定位的位置较多,这样一方面会影响补焊点操作,使第三工序的工作效 率降低;另一方面,有些待补焊的地方被第二工序夹具遮掩,后续取下工件后 还要再补焊一次,因工作人员的疏忽极易造成漏焊,不仅焊接质量难以保证, 而且达不到一致性生产的要求。另外,控制夹具动作的面板通常由支架支撑在 地面上,距离夹具较远,工作人员操作不方便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连接牢靠、稳定性好的汽车 焊接夹具气动压臂式压紧装置。
本实用新型的技术方案如下:一种汽车焊接夹具气动压臂式压紧装置,其 特征在于:平台由底框支撑,该底框为方框结构,在底框底部的四个角处均设 置有增高座,所述增高座的顶面固定支撑底框对应角的底面,在每个增高座的 下方安装滚轮,底框下方的四个滚轮其中两个为万向轮,另外两个为定向轮; 在所述平台上开有四个按矩形分布的基准孔,各基准孔均由对应设置的圆形盖 板遮掩,所述圆形盖板靠近边缘处通过销子与平台铰接;
在所述平台顶面的一个角处设置操作盒,该操作盒具有底板,在底板的一 端开有三个按等腰三角形分布的安装孔,螺栓穿过安装孔并伸入平台中,将底 板和平台固定在一起;在底板的另一端垂直固定有支柱,该支柱为槽钢,底板 上对应支柱型槽的位置开有与之相适配的缺口,所述支柱的顶端设置顶板,该 顶板为“L”形,由水平板和竖直板组成,顶板的竖直板与支柱相贴合固定,顶 板水平板的一端开有一个第一定位孔,顶板水平板的另一端开有四个按矩形分 布的第二定位孔;
在所述平台的中部安装支座,该支座的上端与立板的下端相固定,在所述 立板的一侧设有气缸,气缸的活塞杆竖直向上伸出,并通过铰座与压臂的一端 铰接,所述压臂靠近铰座的位置与立板铰接,在所述压臂的底面沿其长度方向 设置两个压块,与压块相配合的定位块固定在立板的顶面上。
采用以上技术方案,专门制作第三工序夹具来适应汽车D柱焊接的补焊工 序。当汽车D柱下外板合件与D柱上外板焊接完成后,整体放置到第三工序夹 具上。气缸的活塞杆向上运动,使压臂发生转动,直至压臂上的两个压块与立 板上的两个定位块相配合,将汽车D柱的前部夹紧,配合平台后端设置的气动 式后压紧机构,即可实现汽车D柱准确、可靠地定位,从而能够确保汽车D柱 在补焊点过程中固定不动,这样不仅保障了焊点位置的准确性,而且有效减少 了工序,操作既简单又快捷,能大大提高焊接效率。
第三工序夹具的平台上设有两个气缸,这两个气缸的控制按钮布置于操作 盒的顶板上,具体为:顶板水平板上的第一定位孔用于安装电源按钮,四个第 二定位孔用于安装气缸动作按钮,四个气缸动作按钮两两为一组,分别控制气 缸的进气和出气。气缸的控制按钮在顶板上布置集中、清晰,有利于工作人员 识别及操作。
平台上四个按矩形分布的基准孔用于测量定坐标,以确保焊接位置的准确 性;基准孔由平台上表面对应设置的圆形盖板遮掩,圆形盖板与平台铰接,具 有打开和关闭两种状态,当需要使用基准孔时,将圆形盖板转过一定角度,使 基准孔敞露即可;基准孔不使用的时候由圆形盖板遮挡,此时圆形盖板起防护 的作用,既能够挡灰,又能够防止取放工件的时候基准孔受撞击损坏。
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