[实用新型]用于溢流型球磨机进料口的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨矿用的球磨机，具体地说是一种用于溢流型球磨机进料口的密封装置。

背景技术

溢流型球磨机进料口密封一般采用毡密封，通过二块半圆卡箍将羊毛毡固定在进料短管上。进料短管端面密封随磨体同方向旋转，此类密封安装有一定要求，磨体进料口与进料短管外壁之间的间隙尺寸要控制3mm左右。随着运行时间增加，不断磨损使得间隙尺寸变大，影响密封效果，会导致进料口都会出现泄漏矿浆现象，造成现场环境差，当泄漏现象严重时需要停车更换进料短管，从而影响磨机开车率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于溢流型球磨机进料口的密封装置，可以提高磨机进料口的密封性能，提高球磨机的开车率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括压紧法兰、第一V形密封圈、第二V形密封圈、压套和密封座，密封座内有用来安装V形密封圈的环状内腔，压紧法兰、第二V形密封圈、压套、第一V形密封圈和密封座依次套装在向磨机进料的进料短管上，压紧法兰和密封座固定在磨机进料口上，第一、第二V形密封圈与进料短管的接触面形成密封面，第二V形密封圈、压套和第一V形密封圈依次嵌入密封座的环状内腔中，密封座内腔底壁形成对第二V形密封圈的支撑座，压套后端构成对第二V形密封圈外圈部分压紧的压环，压套前端有用来撑第一V形密封圈的支撑座，压紧法兰侧壁上有对第一V形密封圈外圈部分压紧的压环。

进一步的，密封座的内腔壁及压套相应位置分别开有定位孔。

本实用新型的有益效果在于：通过在磨机进料口设置两道V形密封圈，可以利用挠性密封唇对公差、直线误差或角度偏差进行补偿，消除磨体进料口与进料短管外壁之间的间隙尺寸扩大带来不利影响，可以提高密封效果，防止进料口泄漏，改善现场环境。由于磨体进料口与进料短管外壁之间的间隙可以适当扩大，因此，设备安装精度要求不高，当V型密封圈磨损严重时只需更换V型密封圈，不必更换进料短管，可以节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

1—磨机

2－进料短管

3—密封座31－内腔壁32－定位孔33－内腔

4－嵌块

5－第二V形密封圈

6－压套61－支撑座62－压环63－定位孔

7－第一V形密封圈

8－压紧法兰81－压环

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型包括压紧法兰8、第一V形密封圈7、第二V形密封圈5、压套6和密封座3。密封座3内有用来安装V形密封圈的环状内腔33，压紧法兰8、第二V形密封圈7、压套6、第一V形密封圈5和密封座3依次套装在向磨机进料的进料短管2上，压紧法兰8和密封座3固定在磨机1进料口上，第一、第二V形密封圈5、7与进料短管2的圆周接触面形成密封面，第二V形密封圈5、压套6和第一V形密封圈7依次嵌入密封座3的环状内腔33中，密封座3内腔底壁形成对第二V形密封圈5的支撑座，压套6后端构成对第二V形密封圈外圈压紧的压环62，压套6前端有用来撑第一V形密封圈7的支撑座61，压紧法兰8侧壁上有对第一V形密封圈7外圈部分压紧的压环81。

图中a为磨体1进料口与进料短管2外壁之间的间隙。

当压紧法兰8和密封座3固定在磨机1进料口上时，压紧法兰8及压套6分别将第一、第二V形密封圈7、5依次压紧在密封座3内。

为方便加工，密封座3内腔底壁对应于第二V形密封圈5倾斜部分的支撑座为活动的嵌块4。

为防止压套6转动，密封座3的内腔壁33及压套6的对应位置分别开有定位孔32、63，用销钉通过定位孔32、63可以将压套6径向固定在密封座3上。