[实用新型]一种加热效率高的钎焊炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎焊炉，具体是一种加热效率高的钎焊炉。

背景技术

现有的钎焊炉炉膛大都呈矩形的管状结构，炉膛顶部两侧与马弗罩之间存在较大的空间，热量散发较多，热利用率低，升温时耗费更多的时间。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供了一种加热效率高的钎焊炉。

为实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热效率高的钎焊炉，包括有机架以及安装在机架上的炉体，所述炉体内有管状的炉膛，炉膛下部安装有滑道，炉膛内位于滑道上方安装有马弗罩；所述马弗罩顶部为圆弧形，炉膛内顶部是与马弗罩顶部同圆心的圆弧形，炉膛内顶部均匀安装有顶部加热管，且顶部加热管的长度方向沿炉膛长度方向设置；所述炉膛内底部位于滑道的下方安装有底部加热管，且底部加热管的长度方向沿炉膛宽度方向设置；

所述炉体包括炉体外壁和炉体内壁，在炉体外壁外表面纵向焊有8根形状相同的格板，在格板外蒙有一层保温铁皮，所述保温铁皮分为竖形锅筒和平行顶盖两段；竖形锅筒与炉体外壁之间填充有绝热材料石棉。

所述马弗罩内顶部沿长度方向安装有两根第一氮气管，所述炉膛两侧沿长度方向安装有两根第二氮气管，炉体两侧壁面上分别焊接有两个L形固定板，两根第二氮气管分别安装在两个L形固定板上的弯折位置。

所述保温铁皮与格板的端部焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将炉膛顶部设计成与马弗罩顶部形状相适应的圆弧形，缩小了炉膛的空间；另外炉膛内顶部呈弧形，相比平面形状长度加长，可设置相对更多数量的顶部加热管，再配合与顶部加热管垂直设置的底部加热管，使得炉膛内的温度更加均匀，加热效率更高。

炉体的保温设计，提高了热能利用率，炉体外表面保温层可将散失的热能转换为有效热能提供给系统而被充分利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中侧视方向的剖面图；

图3为本实用新型中炉体的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种加热效率高的钎焊炉，包括有机架1以及安装在机架上的炉体2，所述的炉体内有管状的炉膛4，炉膛下部安装有滑道8，炉膛内位于滑道上方安装有马弗罩3；所述马弗罩顶部为圆弧形，炉膛内顶部是与马弗罩顶部同圆心的圆弧形，炉膛内顶部均匀安装有顶部加热管6，且顶部加热管的长度方向沿炉膛长度方向设置；所述炉膛内底部位于滑道的下方安装有底部加热管5，且底部加热管的长度方向沿炉膛宽度方向设置。

所述马弗罩内顶部沿长度方向安装有两根第一氮气管9，所述炉膛两侧沿长度方向安装有两根第二氮气管11，炉体两侧壁面上分别焊接有两个L形固定板，两根第二氮气管分别安装在两个L形固定板10上的弯折位置。

通过将炉膛顶部设计成与马弗罩顶部形状相适应的圆弧形，缩小了炉膛的空间；另外炉膛内顶部呈弧形，相比平面形状长度加长，可设置相对更多数量的顶部加热管，再配合与顶部加热管垂直设置的底部加热管，使得炉膛内的温度更加均匀，加热效率更高。

所述炉体1包括炉体外壁12和炉体内壁11，在炉体外壁12外表面纵向焊有8根形状相同的格板15，在格板15外蒙有一层保温铁皮13，所述保温铁皮13分为竖形锅筒和平行顶盖两段；竖形锅筒与炉体外壁12之间填充有绝热材料石棉14，保温铁皮13与格板15的端部焊接固定。

炉体1的保温设计，提高了热能利用率，炉体1外表面保温层可将散失的热能转换为有效热能提供给系统而被充分利用。