[实用新型]适应多规格极板放置的下料极板架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适应多规格极板放置的下料极板架，该极板架配合 工业机器人自动下料，适应不同规格的极板放置。

背景技术

铅酸蓄电池行业极板的下料主要由人工搬运，然后放置在极板架上，劳 动强度大，生产环境对人体产生危害，同时成堆放置的极板架占用空间大， 空间利用率不高，急需开发相应的装置提高极板自动化生产，并且提高工厂 车间的空间利用率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适应多规格极板放置的下料极板架，它能 配合工业机器人自动下料作业，适用于机器视觉识别位置，同时可以改变架 子空间大小，为后续的储存和固化处理提高空间利用率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型由极板底座和多层下料架组成；下层下料架通过顶部的凸起 与上层下料架底部的凹槽匹配堆叠；最底层下料架由极板底座支撑和定位； 所述的下料架包括极板架组件、极板架左支撑架、工形连接件和极板架右支 撑架。所述工形连接件的两根方形管通过连接管焊接；所述的方形管内部中 空，两端均开设有并排设置的多个调节孔；极板架组件的两端均开设上、下 对齐的两个连接孔；同层下料架的两个极板架组件对称设置，两个极板架组 件的两端均通过工形连接件连接；极板架组件同一端的上、下两个连接孔与 工形连接件的两根方形管上对应两个调节孔通过螺栓连接；同层下料架的两 个极板架组件顶部分别固定有极板架左支撑架和极板架右支撑架。

所述的极板架组件由方形连接管、极板柱和L形板组成；两根极板柱通 过平行设置的两块L形板固定；且每块极板柱侧部固定两根方形连接管；极 板架组件的上、下两个连接孔开设在两根方形连接管上；所述极板柱的顶部 设有凸起，底部开设有与凸起匹配的凹槽。

所述极板架右支撑架的侧部固定半圆板、方形板或三角形板。

所述的极板底座由底板柱、底板和L形板组成；四根底板柱固定在底板 上，相邻两根底板柱通过L形板固定；所述的底板柱顶部设有与下料架底部 凹槽匹配的凸起；根据工形连接件连接好螺栓后下料架底部相邻凹槽的距离 不同，设计相邻两根底板柱距离不同的多种极板底座与下料架配合。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型可以配合工业机器人和机器视觉进行自动下料，提高极板生 产自动化水平，同时通过工形连接件的方形管滑动，可以适应不同规格的极 板放置，也可以提高极板架放置空间的利用率，为后期的储存和固化处理厂 房节省空间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型中极板架组件的结构立体图；

图4为本实用新型中工形连接件的结构立体图；

图5为本实用新型中极板架右支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型中极板底座的结构立体图。

图中：1、极板底座，2、极板架组件，3、极板架左支撑架,4、工形连 接件，5、极板架右支撑架，6、方形连接管，7、极板柱，8、L形板，9、半 圆板，10、连接孔，11、方形管，12、连接管，13、底板柱，14、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、2和4所示，适应多规格极板放置的下料极板架，由极板底座1 和多层下料架组成；下层下料架通过顶部的凸起与上层下料架底部的凹槽匹 配堆叠；最底层下料架由极板底座1支撑和定位；下料架包括极板架组件2、 极板架左支撑架3、工形连接件4和极板架右支撑架5。工形连接件4的两根 方形管11通过连接管12焊接；方形管11内部中空，两端均开设有并排设置 的三个调节孔；极板架组件2的两端均开设上、下对齐的两个连接孔；同层 下料架的两个极板架组件2对称设置，两个极板架组件2的两端均通过工形 连接件4连接；极板架组件2同一端的上、下两个连接孔与工形连接件4的 两根方形管11上对应两个调节孔通过螺栓连接；极板架组件2的连接孔与工 形连接件4的不同调节孔连接，可以调节两个极板架组件2之间的距离，进 而调节极板架左支撑架3和极板架右支撑架5的距离，达到可以放置不同规 格的极板；同层下料架的两个极板架组件2顶部分别固定有极板架左支撑架3 和极板架右支撑架5。