[实用新型]一种SMC玻璃钢模压离心叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SMC玻璃钢模压离心叶轮。

背景技术

现有的离心叶轮选定量的191树脂加上固化剂、催化剂搅拌均匀，一层树脂加一层纤维 布，至止达到相应的厚度。固化的时间及产品的强度受环境温度、固化剂、催化剂的影响， 要求的环境温度和工人的生产经验较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种SMC玻璃钢模压离心叶 轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种SMC玻璃钢模压离心叶轮，叶轮前盘的一侧设置叶片，叶片的另一端设 置有叶轮后盘，叶轮前盘和叶轮后盘上均设置有螺母凹槽，(凹槽的孔经周密运算，适合左旋 和右旋，不用更换模具。凹槽内螺母紧固以后，再用专用的圆盖，牢固的盖在上面，有效的 防止腐蚀性气体对螺母的腐蚀)叶轮前盘1通过连接螺杆与叶片连接，叶片通过连接螺杆与 叶轮后盘连接，(螺杆是预埋在叶片当中的)叶轮后盘的另一侧设置有固定螺杆和轴头，固定 螺杆设置有六个，且均匀对称在叶轮后盘，(轴头的外径是一致的，在各个机号之间是可以互 换的；轴头和后盘的连接是后连接的，螺丝杆通过后盘再到轴头，直接紧固在轴头，轴头内 带有丝口，这样方便维修，维修时先卸掉6个螺丝，再把叶轮整体拿下，再用拉马把轴头卸 下。传统叶轮和这个正好是相反的，维修(更换)电动机时，卸叶轮因空间狭小，拉马也用 不上，只能是破坏性的拆卸。)所述叶轮后盘为凸形的叶轮后盘(凸起的弧形部位可以使进风 更加顺畅，噪音降低2-3分贝，风压提高6-10pa；凸起弧形设计可以增加后盘的机械强度， 不易变形。)。本实用新型生产速度快、高压(高温)成型强度高、产品规整没有误差、不受 环境温度影响、对工人技术要求不高，整个装置结构简单，设计合理，使用方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆设置有六个，且均匀对称在叶轮后 盘上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮后盘为凸形的叶轮后盘。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型生产速度快、(高温)高压成型强度高、产 品规整没有误差、不受环境温度影响、对工人技术要求不高，整个装置结构简单，设计合理， 使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的 实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视示意图；

图2是本实用新型的整体侧视示意图；

图中：1、叶轮前盘；2、叶片；3、叶轮后盘；4、螺母凹槽；5、连接螺杆；6、固定螺 杆；7、轴头；8、圆帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施 例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种SMC玻璃钢模压离心叶轮，包括叶轮前盘1，叶轮 前盘1的一侧设置叶片2，叶片2的另一端设置有叶轮后盘3，叶轮前盘1和叶轮后盘3上均 设置有螺母凹槽4，叶轮前盘1通过连接螺杆5与叶片2连接，叶片2通过连接螺杆5与叶轮 后盘3连接，叶轮后盘3的另一侧设置有固定螺杆6和轴头7。

固定螺杆6设置有六个，且均匀对称在叶轮后盘3上，能够将叶轮稳定的固定，防止叶 轮转动时脱落。

叶轮后盘3为凸形的叶轮后盘3，增加叶轮的风压和加强度。

具体的，叶轮后盘3成型标准，无需车床加工，轴头7的孔提前预留，叶片2位置无需 划线，安装叶片2的螺丝孔提前预留，不用做凹槽，叶片2无需粘接固定，叶轮后盘3提前 预留的标准螺丝孔4，叶片2向左安装是左旋，反之是右旋。孔眼是沉头设计，把紧固的螺母 凹孔在里面，叶轮后盘3与轴头7的连接，轴头7在后面连接，在更换电机或维修时，先把 轴头7的螺丝卸掉，先把叶轮拿下，再拿拉马把轴头7卸下，压制叶片2时一同把固定螺杆6 预埋在叶片2当中，效率是普通的8-10倍，螺丝和叶片时一体成型，叶轮的整体强度很高， 叶轮前盘1自带标准的孔，用固定螺杆6和叶片2、叶轮后盘3连接在一起，叶轮前盘1和叶 片2的接触面正好吻合，安装十分的方便。