[实用新型]水冷式散热排及具有该散热排的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷式散热排及具有该散热排的散热装置。

背景技术

散热器用于加快散热速度，可使发热体的热量传递至空气中并可以起到延 长发热物体使用寿命等作用。比如当前的电子行业发展迅速，众多的电子设备 上都会涉及到散热问题，需要对电子设备进行散热，就要用到散热器。

一般的散热器都采用散热片加散热风扇的结构，其通过设计合理的内外部 结构也可以起到较好的散热效果。但一些发热功率较高或发热功率密度较为集 中的电子系统，常因空间限制，在热源上方不能容纳体积硕大的风冷式散热器 或无法达到要求的散热效能，一种散热对策便是水冷散热系统，水冷系统可将 热量通过流动的工质液体将热量转移到另一个较为空旷的位置，并借由一个较 大的散热排将热量进行有效散发。典型的水冷散热系统装置具有以下部件：吸 热头或集热器(俗称水冷头)、散热排、循环工质液体(通常主要成份为水，本 文中用液体水指代任何成份的液态工质)、水泵、循环管道和水箱。水冷头主要 由铜或铝制成，其与发热器件接触并吸收发热器件的热量将热源的热量收集并 传导至工作液体水；水泵推动液体水沿着循环管道流动至散热排；散热排是一个 内部留有通水管道的金属散热器，其功能是将水携带的热量通过热传导加对流 方式传递至空气中，通常会在水排设置较大的散热面积并采用风扇强制对流以 加强与空气对流的热交换效果；循环管道分为橡胶材质或金属管材，构成水循环 通道；水箱主要储备工作液体水，在水量因蒸散等原因变少时可起到冗余备用作 用，也可附属于水冷排水室或其它部份，不一定要独立设置。

现有的散热排大多都采用波浪片与扁形管道(或圆形管道)焊接生产工艺， (如汽车散热器以及电脑主机用的水冷系统)其管道与两端水室也同样是进行 焊接融合。进炉焊接前要先采用各种夹具将波浪片、管道、水室等多件装配固 定，其过程繁琐且费时费力；装配精度大多依赖手工操作，产品一致性也不易保 证；更为致命的是扁形管道与两端水室的结合部位形状复杂且死角很多，在焊接 时经常出现漏焊虚焊，其成品合格率较低，需要人员检漏返修，推高了生产成 本及降低产能；且虚焊部份在生产线无法有效检出，在装机后经受多次冷热冲击 和随之产生的热胀冷缩效应以及震动条件下虚焊部位漏液也一直是困扰水冷业 界多年的品质顽症。漏液缺水将使工作液体缺失然后中止循环，无法有效带走 水冷头热量，轻则造成零部件损坏，重则系统崩溃数据丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有散热排技术的上述不足之处，提供了一种结 构紧凑稳定，免除焊接工序，易于生产制造且品质稳定易于控制的水冷式散热 排。

一种水冷式散热排，包括：

散热体，所述散热体包括带有一个以上凹槽状结构的金属本体，以及多个设置 于本体上方的散热鳍片，散热鳍片的底部与金属本体是自然相连的整体结构；所 述金属本体设置有贯穿两端的圆形或异形孔而构成的水冷通道，可供液体循环 通过，金属本体与其内部液体可进行直接接触热量交换；热量可快速传导至与其 相连的散热鳍片；金属本体的凹槽底部即为散热鳍片根部，金属本体的凹槽与散 热鳍片之间的间隙贯穿直接连通，构成贯穿的第一散热风道，相邻的两个散热 鳍片之间的间隔构成第二散热风道，所述第一散热风道与第二散热风道相互贯 通可使空气能够沿着所述第二风道与第一风道流通，从而增强自然对流或风扇 强制对流换热效果；与水冷通道平行方向设置有多个小孔或小槽，提供水箱以及 其它部件的螺丝锁合使用；

水箱，位于金属本体的相对两端，分别由底端盖和顶端盖闭合构成容纳工作 液体的水室；所述底端盖和顶端盖由工程塑料制成,水室内设置有分隔墙控制水 在散热体内的流动方向及串并联组合；水室与散热体之间设置有预留水通道孔位 的橡胶软材质第一密封垫，水箱通过螺丝将水室底端盖、第一密封垫、水排散 热体三者锁合固定。螺丝与密封软胶垫的作用使散热体内的水冷通道与水室底 端盖连通且密封,三者结合一体；水室底端盖与水室顶端盖之间设置第二密封垫， 复数个螺钉穿过水室顶端盖及第二密封垫锁固于水室底端盖，水室形成与外界 密闭的腔体；水室底端盖或顶端盖壳体上至少设有进水口接头和出水口接头，供 工作液体进出散热水排；还可视需要于水室底端盖或顶端盖壳体上另设置补水口 及密封螺丝及O形密封圈以作补充液体之用。