[实用新型]一种具有内孔的输出轴的冷挤压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冷挤压成型模具， 特别是一种具有内孔的输出轴的冷挤压成型模具。

背景技术

输出轴是指用于将动力输出的轴零件，例如马达、变速器、 超越离合器等都具有输出轴，输出轴你能将扭矩传递给执行元件， 带动其运转。现有技术中，输出轴大多采用车削、铣削等机加工 方式制造。

目前，也有生产企业通过冷挤压成型的方式加工输出轴。例 如，中国专利【申请号201410787105.6；申请公布号 CN104525599A】公开的一种输出轴冷挤压的制备方法，包括有以 下步骤：首先按设计尺寸制备专用的粗坯模具、粗坯杆模具、精 坯杆模具、精挤压模具、冷挤压成型模具，备用；通过剪切将原 材料切成预定长度工件；将剪切后的粗坯放入粗坯模具正挤压成 预定长度的柱形工件，以便形成杆部和头部；放入粗坯杆模具挤 压杆部形成缩小杆；放入精坯杆模具进一步挤压形成缩小杆；放 入精挤压模具反挤压头部，以在头部上远离杆部的一端形成台阶， 头部预定形成圆锥形状；图形初步形成整形导向台阶盲孔，杆部 正挤压形成缩小杆，终成形在冷挤压成型模具的模腔里，杆部和 大扁头一步整形到位。

该专利申请还公开了一种制作输出轴的精挤压模具，模具由 相互配合的上模和下模构成，下模包括有下模型芯、下模固定套、 下模外套、下模底座，主体顶部中心设有向上开口的轴头腔，轴 头腔与贯穿至主体底部的多级阶梯状下模型腔相连接；相邻型腔 之间通过弧形圆滑过渡连接；下模固定套内环套装在下模型芯外 周面上，下模固定套外环套装在下模外套上部；下模底座套装在 下模外套下部，其顶部与下模固定套、下模型芯底部连接；下模 底座中心设有与下模型腔连通的下模顶杆腔，下模顶杆腔贯穿于 下模底座上下两端；下模底座底部收缩形成阶梯环，该阶梯环套 装在下模固定座内；下模外套外周面上设有下固定槽；上模包括 有上模型芯、上模外套，上模型芯主体中心处设有与下模型腔相 配合的上模型腔，上模型腔下部为圆锥形；上模外套主体套装在 上模外套底部的上模槽内，其外周面呈下大上小的阶梯状，上部 阶梯的外周面上设有倾斜的上固定槽；上模外套中心设有与上模 型腔顶部连通的上模顶杆腔。

为了输出轴的安装需要，有些输出轴中心加工有内孔，现有 的输出轴的冷挤压成型模具和成型工艺，无法保证内孔与输出轴 的同轴度，因此，无法用于加工具有内孔的输出轴。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 一种具有内孔的输出轴的冷挤压成型模具，本实用新型解决的技 术问题是如何实现具有内孔的输出轴的冷加压成型加工。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有内 孔的输出轴的冷挤压成型模具，所述冷挤压成型模具包括上模座 和下模座，所述上模座上固定有冲头，所述下模座上固定有凹模， 所述凹模上具有与冲头位置正对的型腔，其特征在于，所述冲头 中心具有贯通冲头两端的容纳孔一，所述容纳孔一内穿设有芯轴， 所述芯轴的上端与冲头固定，下端伸出冲头，所述下模座上具有 与型腔相连通的安装腔，所述安装腔内设置有能够伸入型腔内的 顶料杆，所述顶料杆与芯轴位置正对，且顶料杆上具有供芯轴伸 入的导向孔。

本具有内孔的输出轴的冷挤压成型模具安装在液压机上，上 模座固定在液压机的压力头上。冷挤压成型之前，将具有内孔的 毛胚装入型腔内，压力头带动上模座运动，冲头逐渐伸入型腔内， 使得芯轴穿过毛胚的内孔。冲头继续向下运动挤压毛胚，使得毛 胚发生形变，持续施压，得到输出轴成品。冷挤压成型完成后， 压力头带动上模座复位，顶料杆将成品顶出。本冷挤压成型模具 相比于现有技术，区别之处在于，冲头内设置有芯轴，采用这样 的结构能够实现具有内孔的输出轴的冷挤压成型加工。通过在顶 料杆上设置导向孔，当冲头伸入型腔内时，芯轴端部能够伸入导 向孔内，并在挤压过程中沿着导向孔滑动，对冲头起到辅助导向 的作用，使得冷挤压过程中，冲头不会发生位置偏移或产生振动， 保证输出轴的内孔与外圆面的同轴度，从而提高冷挤压成型质量。