[实用新型]防喷器控制及水龙头远程液压驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防喷器远程控制装置，特别是一种防喷器控制及水龙 头远程液压驱动装置。

背景技术

防喷器远程控制装置是控制井口防喷器的重要设备，亦称远程控制台，其 通过高压油管连接防喷器，通过其高压油管内的高压油施控防喷器；防喷器远 程控制装置由底座、油箱、泵组、蓄能器组、管汇、各种阀件、仪表及电控箱 组成，它的主要功能为，由泵组产生高压控制液，并储存在蓄能器组中，当需 要开、关防喷器时，来自蓄能器组的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分 配到各个控制对象——防喷器中；其泵组配有两套独立的动力源，即电动油泵 和手动油泵，蓄能器组有足够的高压液体蓄备，满足关闭全部防喷器组和打开 液动阀的要求的控制要求，电动油泵带有自动启动、停止的控制装置，每个防 喷器的开、关动作均由相应的三位四通转阀控制；防喷器远程控制装置的控制 管汇上有备用压力源接口，可以在需要时引入压力源；高压管线有硬管线和软 管线两种，一般用软管线，软管线的两端为自封式的快速接头，实现防喷器远 程控制装置与防喷器的连接；防喷器远程控制装置上安装报警装置，对蓄能器 压力、气源压力，油箱液位和电动油泵的运转进行监视，当上述参数超出设定 的报警极限时，可以在防喷器远程控制装置上给出声、光报警信号，指示操作 人员采取措施，它能在蓄能器压力低时报警，油箱液位低时报警及电动油泵运 转不正常时报警；在防喷器远程控制装置上固定电控箱，电控箱的电线路上安 装连接防喷器远程控制装置的电动机，电动机连接油泵，当电动机转动时，带 动油泵转动，通过入油管，将油箱内的油吸入，并加压通过出油管输送到蓄能 器组内，入油管一端连接固定在油箱上，另一端连接固定在油泵进油口，出油 管一端固定连接在油泵的出油口，另一端连接单向阀进口，单向阀出口连接油 管一端，其接油管另一端连接蓄能器组，这样当油泵转动时，压力油经单向阀 向蓄能器组供油；电控箱上安装连接压力控制器，当系统压力达到一定设定值 时，压力控制器自动切断电源，使电动油泵停止供油，当系统压力降压一定值 时，电动油泵会自动重新启动工作，这样使蓄能器组的压力始终保持在一定的 范围内，随时可供操作防喷器开启或关闭，蓄能器组通过油管连接安装隔离阀、 溢流阀，再连接控制管汇，其管汇连接三位四通转阀的进油口，这样只要扳动 相应的三位四通转阀手柄，使可实现“开”、“关”防喷器的操作，这样，储 存在蓄能器组中的压力油通过蓄能器隔离阀、滤油器、再经过减压溢流阀减压 后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进油口，防喷器远程控制装置上的所用 的三位四通转阀——液转阀均为“O”型机能，转动阀手柄在“中”位时，各腔 不相通，而当手柄处于“开”位式“关”位时，随着压力油进入防喷器中油缸 的一端，另一端的油液使经三位四通转阀回油箱；蓄能器组一般为多个囊式蓄 能器相互连接在一起的结构，其囊式蓄能器在液压系统中起着储存能量，稳定 压力，减少功率消耗，补偿漏渗，吸收压力脉动力和缓和冲击力等多种作用， 其牢固地支持在防喷器远程控制装置的托架上，其由壳、胶囊及充气阀和油口 组成，壳顶上有充气阀，充气阀连接壳空腔内的胶囊，壳下端有油口，油口贯 通壳内，其胶囊内充入氮气，几个囊式蓄能器连接组合在一起构成蓄能器组， 其囊内的氮气有一定的压力，当液压油通过油口进入壳内时，压缩胶囊，使胶 囊内的氮气的气压上升，其液压油的压强上升到一定幅度，相反在使用蓄能器 时，由于胶囊内的高压强压迫壳内的液压油，使油带有一定有压力，可通过油 口向外挤压，通过油管将压力油输送到一定的位置，而电动油泵开始工作，使 其压力油始终保持一定的压力，从而控制防喷器。防喷器是一种因防范井喷事 故而设计的，在井涌发生后能及时安全关井的装置。在井下作业施工中，液压 水龙头的作用是悬吊井下管柱、连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分，并 能进行转井下管柱完成洗井、冲沙、解卡循环等施工作业。在井下作业施工中， 特别是在进行转井下管柱完成洗井、冲沙、解卡循环等施工作业，液压水龙头 作为主要动力装置，防喷器作为主要防喷工具，都要同时装备在井下作业设备 上。液压水龙头通过水龙头远程液压驱动装置驱动，防喷器则通过防喷器控制 装置实施控制。防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置是相互没有关联的 各自独立的两套装置，防喷器控制装置不能够驱动液压水龙头，水龙头远程液 压驱动装置也不能控制防喷器。装备液压水龙头和防喷器的井下作业设备就必 须配备安装防喷器控制装置和水龙头远程液压驱动装置。这样，防喷器控制装 置和水龙头远程液压驱动装置没有集中统一成一个装置，其两个装置分开设置， 显得分散，不方便运输、安装和操作，并且制造高。