[实用新型]胶管接头相位扣压工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶管制造领域，具体地说，是一种胶管接头相位扣压工装。

背景技术

为了便于胶管与其他零部件进行连接，需要在胶管端部安装接头，为了保证接头与胶管之间的密封性能相对位置和密封性能，接头一般是扣压在胶管上的。而接头安装在胶管上时，需要调整到要求的相位，然后再进行扣压，准确的扣压能够保证产品的气密性，而相位的准确就能保证装车的准确性。

通常，对胶管接头相位的调节时通过总成检具进行的，先利用间距检具将相位调好，然后将胶管送到扣压机上进行扣压，最后再用总成检具进行附件定位。这种生产过程由于相位调整后要脱离检具进行扣压，容易造成在零件周转过程中相位跑偏，并且还需要另外一个操作人员进行二次卡检具调相位以及附件的定位，效率低，既不能保证质量也不能保证产量。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提出了一种胶管接头相位扣压工装。

本实用新型的胶管接头相位扣压工装，安装在扣压机的一侧，包括工作台，所述工作台上安装有送入机构和支撑机构。

所述的送入机构包括滑座，所述滑座滑动安装在工作台设置的导轨上，所述滑座上安装有定位块和相位调整座。

所述的支撑机构包括气缸和支承座，所述气缸水平安装在工作台上，所述气缸的活塞杆连接支承座，并与导轨垂直。

所述的支撑机构位于送入机构的内端，所述送入机构的内端与扣压机对齐。

优选的是，所述定位块内侧安装有支撑导槽。

优选的是，所述定位块和相位调整座都安装在滑座设置的调整导槽中。

优选的是，所述的相位调整座包括底座，所述底座安装有可水平旋转的转座，所述转座通过设置的弧形导轨安装有摆座，所述摆座上设置有定位销座。

优选的是，所述的支承座包括基座和活动座，所述活动座滑动安装在基座设置的弧形导轨上。

本实用新型的有益效果是：胶管接头相位扣压工装可直接对胶管和接头进行相位调整，然后送入扣压机扣压，全程不脱离工装，避免相位跑偏，保证了扣压的密封性和相位的准确性，也无需再次利用检具进行定位，不仅提高了质量，也提高了生产效率。

支撑导槽对胶管扣压端支撑，保证胶管送入扣压机时的稳定性，提高扣压的准确性。定位块和相位调整座都可滑动，调整位置，适应不同种类胶管的固定。相位调整座可水平方向和竖直方向调节相位，支承座可在竖直方向调整相位，使胶管两头都可进行相位调节，使用方便。

附图说明

附图1为胶管接头相位扣压工装的结构示意图。

附图2为相位调整座的结构示意图。

附图3为支承座的结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例一：

如图1所示，该胶管接头相位扣压工装安装在扣压机1的一侧，包括工作台2，所述工作台2上安装有送入机构3和支撑机构4。

送入机构3包括滑座31，滑座31滑动安装在工作台2设置的导轨21上，滑座31上安装有定位块32和相位调整座33。

支撑机构4包括气缸41和支承座42，气缸41水平安装在工作台2上，气缸41的活塞杆连接支承座42，并与导轨21垂直。

支撑机构4位于送入机构3的内端，送入机构3的内端与扣压机1对齐。

相位调整座33包括底座51，底座51安装有可水平旋转的转座52，转座52通过设置的弧形导轨53安装有摆座54，摆座54上设置有定位销座55。支承座42包括基座61和活动座62，活动座62滑动安装在基座61设置的弧形导槽63上。

使用时，先进行固定和相位调整，支撑机构4的气缸41将支承座42送到滑座31内端，使支承座42与滑座31内端对齐。

将接头套到胶管上，胶管放在各个定位块32的安装槽中，接头放在相位调整座33的定位销座55上和支承座42的活动座62上，相位调整座33和支承座42支撑对应接头，通过调整定位销座55和活动座62的角度位置对其进行相位调整。

然后支撑机构4的气缸41将支承座42撤出，滑座31滑向扣压机1，将胶管和接头送入扣压机1完成扣压。

实施例二：