[实用新型]一种铜棒挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铜棒挤出模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象，在铜、铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，特别是金属型材的挤出模具一般都会设置有冷却的装置，一种铜棒的挤出模具，现有技术中，都是采用冷却水箱进行冷却，长时间的使用过程中，水箱内的水温会不断升高，导致后续的降温效果较差，要时常进行换水，使用不方便，在现有技术中，例如申请号为201320597952.7的实用新型专利，包括括内模和冷却套，冷却套的同侧上设置有与冷却套内部连通的进水管和出水管，冷却套的内部在与进水管和出水管的连接处之间设置有隔板，该专利虽然使水一直保持流通状态不用换水，但由于冷却套内流通的水一直需要冷水这点特性，使水流持续流动，浪费了水资源，并没有方便工作，且冷却后的水并没有相应的处理方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒挤出模具，包括支撑平台，所述支撑平台的右端设有外模，所述外模的内部设有内模，所述内模的底端设有挤出孔，且挤出孔贯穿外模，所述内模的外壁左右两端均设有冷却支管，所述支撑平台的内部设有蓄水罐，所述蓄水罐通过给水管和回流管与冷却支管相连，且给水管和回流管贯穿外模的外壁，所述蓄水罐的顶端设有注水口，所述蓄水罐的内部左端设有冷却器，所述蓄水罐的内部底端设有动力装置。

优选的，所述内模的右端上部设有通气管，所述通气管贯穿外模的外壁，所述通气管的顶端设有密封嘴。

优选的，所述内模的右端底部设有排水孔，所述排水孔贯穿外模的外壁。

优选的，所述蓄水罐的内部右端设有活性炭。

优选的，所述动力装置为全自动正压泵或微型气动增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜棒挤出模具，通过蓄水罐、外模和内模的配合，在内模内的铜棒成型后，蓄水罐内的水通过给水管流入冷却支管内对内模进行冷却，冷却后的水通过回流管回流到蓄水罐内，挤动外模将铜棒通过挤出孔挤出，使水固定流动，节约了水资源的同时方便了工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的蓄水罐结构示意图。

图中：1、支撑平台，2、蓄水罐，3、回流管，4、外模，5、内模，6、通气管，7、密封嘴，8、冷却支管，9、给水管，10、挤出孔，11、排水孔，12、注水口，13、冷却器，14、活性炭，15、动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜棒挤出模具，包括支撑平台1，所述支撑平台1的右端设有外模4，所述外模4的内部设有内模5，所述内模5的底端设有挤出孔10，通过内膜5和挤出孔10的配合将铜棒挤出，挤出孔10贯穿外模4，所述内模5的右端上部设有通气管6，所述通气管6贯穿外模4的外壁，所述通气管6的顶端设有密封嘴7，挤出铜棒前通过通气管6像内膜5内释放空气，方便铜棒的挤出，所述内模5的右端底部设有排水孔11，通过排水孔11将内模5外壁的水珠排出，所述排水孔11贯穿外模4的外壁，所述内模5的外壁左右两端均设有冷却支管8，通过冷却支管8对内模5冷却，所述支撑平台1的内部设有蓄水罐2，所述蓄水罐2通过给水管9和回流管3与冷却支管8相连，给水管9将蓄水罐2内的水通过给水管9流入冷却支管8内，冷却支管8内的水通过回流管9回流至蓄水罐2内，且给水管9和回流管3贯穿外模4的外壁，所述蓄水罐2的顶端设有注水口12，当蓄水罐2内的水量不充足时，通过注水口12像蓄水罐2内加注水，所述蓄水罐2的内部左端设有冷却器13，通过冷却器13将蓄水罐2内的水冷却，所述蓄水罐2的内部右端设有活性炭14，通过活性炭14吸附蓄水罐2内的杂质，水进行所述蓄水罐2的内部底端设有动力装置15，所述动力装置15为全自动正压泵，通过动力装置15给蓄水罐2加压，使蓄水罐2内的水通过给水管9流入冷却支管8内。