[实用新型]油气开采成撬及除砂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田装备技术领域，尤其涉及一种油气开采成撬及除砂 系统。

背景技术

在油田试采期间，天然气无法得到回收利用，大部分都是燃烧放空，既浪 费资源又污染环境，因此开始使用放喷气回收系统。但是在油井压裂结束后放 喷还会伴有砂子产生，这对地面的设备产生较大损害，带来安全隐患。目前的 天然气除砂回收系统不能自动清理罐体内沉积的砂子，除砂器工作一段时间后， 需要对存积的砂子人工掏砂清理。清理前需要停车泄压，泄压完毕后，打开封 头，进行清理，耗费人力物力，且工作效率低。

因此，对于开发一种新的油气开采成撬及除砂系统，不但具有迫切的研究 价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的 动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有油气分离器的缺陷，本发明人对此进行了深入 研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种油气开采成撬， 便于清洗排砂，并且排砂效率高、减少了人力物力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种油气开采成撬， 包括底撬，所述底撬上固定安装有除砂器，所述除砂器上连接有进料管道，所 述除砂器的顶部连接有排气管道和放空管道，所述除砂器的底部设有出砂口， 所述出砂口连接一存砂罐，所述存砂罐固定安装于所述底撬上，所述存砂罐的 底部连接排砂管道，所述除砂器内设有若干喷水管，所有所述喷水管均连接进 水管。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述排 气管道上设有串联设有第一阀门和第二阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述放 空管道上设有依次串联的第三阀门、安全阀和第四阀门，所述的依次串联的第 三阀门、安全阀和第四阀门并联有第五阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述排 砂管道上设有第六阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述出 砂口与存砂罐之间设有第七阀门。

在本实用新型的所述油气开采成撬中，作为一种优选的技术方案，所述底 撬上固定有便于吊装的吊耳。

本实用新型还解决了另一个技术问题：提供一种除砂系统，便于清洗排砂， 并且排砂效率高、减少了人力物力消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种除砂系统，包 含若干个上述技术方案中的所述油气开采成撬，若干个所述油气开采成撬并联 设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)由于除砂器顶部设有排气管道和放空管道，排气管道出来的天然气稍 作处理便可利用，减少了能源浪费；又由于除砂器内设有若干喷水管，当除砂 器内有砂子无法清除时，可以打开进水管，以一定压力把水从喷水管喷出，对 除砂器进行冲洗，这样就无需停车即可对除砂器里面的积砂进行清除，减少了 人工操作。

(2)由于在相应的管道上设计了相应的阀门，不仅便于拆装维护，而且还 可以防止有阀门损坏而影响设备正常使用，以提高设备使用的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、底撬，2、除砂器，3、存砂罐，4、进料管道，5、排气管道，6、 放空管道，7、喷水管，8、进水管，9、第一阀门，10、第二阀门，11、第三阀 门，12、安全阀，13、第四阀门，14、第五阀门，15、排砂管道，16、第六阀 门，17、第七阀门，18、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的 用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任 何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

实施例一：