[实用新型]一种生物质原料连续混料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及生物质燃料加工设备的技术领域，特别是一种生物质原料 连续混料装置的技术领域。

【背景技术】

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如 秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环 保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许 在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废 物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、 颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料中较为经济的简 单的生物质燃料使用(燃烧木材产生热)是生物质成型燃料，多为茎状农作物、 花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块 状燃料，其直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％。 在生产过程中，先要对生物质原料进行充分的混合才能进行下一步成型操作， 生物质原料的混合充分与否直接影响到生物质燃料成型后的燃烧品质，现有的 生物质原料混料装置大多不能够连续对生物质原料进行混料操作，即使少部分 可以对生物质原料进行连续混料的装置，却又面临着结构复杂，维护使用成本 高等问题，不利于推广应用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种生物质原料连续 混料装置，能够使混料装置对生物质原料进行不间断的混料，结构合理，操作 简单，维护也极为方便，能够对生物质生物质原料进行充分的混合，有效的保 证了生物质燃料的品质，提高了生产效率，降低了成本，利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种生物质原料连续混料装置，包括 储料槽、输送管、输送泵、进料斗、防漏槽、混料槽、搅拌电机、搅拌轴、混 料刮刀组、出料口，所述储料槽的形状为方形槽，所述输送管的形状为圆柱形 中空管，所述输送管上设置有若干防堵检查口，所述防堵检查口均匀分布在输 送管上，所述输送管的下端伸入储料槽，所述输送管的上端连接有输送泵，所 述输送泵位于进料斗的正上方，所述进料斗的形状为开口向上的方形漏斗形， 所述进料斗固定设置在防漏槽顶部，所述防漏槽的形状为底部开口的长方形凹 槽，所述防漏槽安装在混料槽的顶部，所述防漏槽的底部与混料槽的顶部完全 连通，所述混料槽的形状为开口向上的“U”形凹槽，所述混料槽的左侧壁外设 置有一个固定平台，所述搅拌电机安装在固定平台上，所述搅拌轴安装在搅拌 电机上，所述搅拌轴的一端伸入混料槽内，所述搅拌轴水平设置在混料槽内， 所述搅拌轴上安装有若干组混料刮刀组，所述混料刮刀组包括正向刮刀、逆向 刮刀、固定支杆，所述固定支杆的数量有若干支，所述固定支杆沿径向方向竖 直环绕设置在搅拌轴上，所述固定支杆的顶部设有固定孔，所述正向刮刀的数 量有一片，所述正向刮刀的形状为刃口朝外的顺时针螺旋形刀片，所述正向刮 刀通过固定支杆安装在搅拌轴上，所述逆向刮刀的数量有一片，所述逆向刮刀 的形状为刃口朝外的逆时针螺旋形刀片，所述逆向刮刀通过固定支杆安装在搅 拌轴上，所述出料口安装在混料槽的右侧面底部，所述出料口斜向下设置。

作为优选，所述防漏槽与混料槽的连接方式为可拆卸式连接，所述防漏槽 的左右两侧面均设置有拆卸提手。

作为优选，所述混料槽底部设置有若干支撑脚，所述支撑脚的形状为圆柱 形，所述支撑脚的底部设置有万向轮，所述支撑脚两两对应呈”V”形均匀分布 在混料槽底部。

作为优选，所述搅拌轴穿过混料槽左侧壁底部圆弧的中心位置伸入到混料 槽的右侧壁，所述搅拌轴与混料槽左侧壁和右侧壁的连接处均安装有固定法兰 盘。

作为优选，所述混料刮刀组的数量不少于三组，所述混料刮刀组相互之间 紧密相邻，所述正向刮刀与逆向刮刀的刀片长度和螺旋半径均相同，所述正向 刮刀的半径稍小于搅拌轴轴心到混料槽底部的竖直距离，所述逆向刮刀的安装 位置沿搅拌轴方向与正向刮刀相错二分之一刀片长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将储料槽、输送管、输送泵、进 料斗、防漏槽、混料槽、搅拌电机、搅拌轴、混料刮刀组、出料口结合在一起， 经过实验优化，能够使混料装置对生物质原料进行不间断的混料，结构合理， 操作简单，维护也极为方便，能够对生物质生物质原料进行充分的混合，有效 的保证了生物质燃料的品质，提高了生产效率，降低了成本，利于推广应用。