[实用新型]逐级过滤粉碎混合式饲料加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及畜牧饲料加工设备领域，尤其涉及饲料的粉碎加工设备。

背景技术

饲料机是是利用粉碎机构快速的将农产品或者牲畜饲料原料加工成粉末状饲料，以及将 粉碎后的饲料粉末与其他辅助物质进行混合。

现有的饲料粉碎机的粉碎机构及混合机构的结构较为复杂，粉碎效果不佳，混合不均匀， 耗时较长；并且，现有的粉碎机的进料斗容易堵塞，需要定期清理。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种结构简单、效率高、效 果好的逐级过滤粉碎混合式饲料加工机。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种逐级过滤粉碎混合式饲料加工机，包括装置于机架上的混料桶及混料电机，混料桶 的上端固接进料斗，所述混料桶中轴向设置有转筒，转筒安装于机架上，其上端面带有锥形 部，所述锥形部与所述进料斗间形成导流槽，锥形部上带有搅料板；转筒的下端通过皮带与 混料电机连接，其外壁与混料桶的内壁上分别设有相互错开的内搅料齿及外搅料齿，外搅料 齿的内端面与转筒的外壁之间带有导料空间，位于导料空间下方的内搅料齿上带有过滤孔， 过滤孔通过转筒侧壁的导入孔与转筒的内腔连通；转筒的外壁与混料桶的内壁下端连接有滤 板，所述滤板的下部的混料桶上设有出料孔，所述机架的侧部固接有与所述出料孔连通的放 料斗；转筒的底面倾斜设置，其底面下端带有与所述出料孔连通的导出孔；位于混料桶的外 侧平行安装有回料管，回料管的上端出料口与混料桶的上端连通，其下端进料口与混料桶下 端连通；回料管中安装有螺旋输送辊，螺旋输送辊由机架下方的输送电机驱动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的结构简单、工作可靠，利用内外设置的混料桶与转筒间的齿啮合粉碎及混 合，螺旋设置的内搅料齿使得原料从上之下依次粉碎混合，并采用逐级过滤方式，其效果佳、 效率高、能耗低，缩短了饲料的准备周期；转筒上的锥形部与进料斗相配合，并设置搅料板， 提高了进料效率，避免进料堵塞；设置回料管，便于对混料桶底部的粗料进行再加工，提高 加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图中：1、机架；2、混料桶；21、出料孔；3、转筒；31、锥形部；32、导出孔；4、内 搅料齿；41、过滤孔；5、进料斗；6、滤板；7、放料斗；8、皮带；9、混料电机；10、导流 槽；11、搅料板；12、回料管；13、螺旋输送辊；14、输送电机；15、外搅料齿；16、导料 空间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的逐级过滤粉碎混合式饲料加工机，包括装置于机架1上 的混料桶2及混料电机9，混料桶2的上端固接进料斗5，混料桶2中轴向设置有转筒3，转 筒3安装于机架1上，其上端面带有锥形部31，锥形部31与进料斗5间形成导流槽10，锥 形部31上带有搅料板11；转筒3的下端通过皮带8与混料电机9连接，其外壁与混料桶2 的内壁上分别设有相互错开的内搅料齿4及外搅料齿15，外搅料齿15的内端面与转筒3的 外壁之间带有导料空间16，位于导料空间16下方的内搅料齿4上带有过滤孔41，过滤孔41 通过转筒3侧壁的导入孔32与转筒3的内腔连通；转筒3的外壁与混料桶2的内壁下端连接 有滤板6，滤板6的下部的混料桶2上设有出料孔21，机架1的侧部固接有与出料孔21连通 的放料斗7；转筒3的底面倾斜设置，其底面下端带有与出料孔21连通的导出孔；位于混料 桶2的外侧平行安装有回料管12，回料管12的上端出料口与混料桶2的上端连通，其下端 进料口与混料桶2下端连通；回料管12中安装有螺旋输送辊13，螺旋输送辊13由机架1下 方的输送电机14驱动。