[实用新型]横拉入口纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种横拉入口纠偏装置。

背景技术

在锂电池隔膜生产线上，需要通过横向拉伸系统，来实现对锂电池隔膜的加温、横 向拉伸及定型操作，最终得到符合指定宽度要求的产品。而作为上述横向拉伸系统的引入 端，横拉入口纠偏设备的布置必不可少。传统的横拉入口纠偏设备，包括布置于底部支座上 的水平延伸的可转动的大梁，其转动动作依托轴线铅垂的推力球轴承来实现。大梁上布置 水平向的直线滑轨，直线滑轨上滑轨配合有横拉链盘，横拉链盘上相应设置诸如链夹、闭夹 器等膜边夹持部件。由于横拉链盘依托大梁而绕推力球轴承转动，理论上其上的膜边夹持 部件的行进轨迹是弧。而又由于弧受力运动可以分解成纵向与横向的位移，纵向位移可依 靠上述轨道滑块配合来补偿，横向位移则依靠上述轨道滑块结构配合推力球轴承的转动而 共同形成，从而完成相应膜边夹持部件对于锂电池隔膜的夹取以及膜边跟踪效果。上述传 统结构存在的缺陷在于：首先，由于横拉链盘与大梁形成的是配合严密且直线向的轨道滑 块配合，易受纵向力滑动而受横向力卡死，从而导致在需要横拉链盘产生回转动作时，因该 回转扭力而产生滑块相对直线滑轨的机械卡死现象，不得不频繁停机观察检修，极大的影 响了其实际生产效率。其次，由于横拉链盘等钢构件的巨大质量，仅靠推力球轴承作为唯一 的回转承力结构，往往会因上述部件的巨大压迫力下而使得推力球轴承的使用寿命产生极 大缩减。最后，上述轨道滑块配合的动力源，采用的是活塞缸驱动，油缸内橡胶密封圈在高 温下易老化，导致机器故障频繁，这也是引发目前横拉入口纠偏结构频繁发生工作状况的 一大原因。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理的横拉入口纠偏装置，其可有效实确保锂 电池隔膜在执行膜边横向拉伸工序时的稳定纠偏夹持效果，降低直至杜绝因机械金属间咬 死、设备承力过大而导致的设备卡滞状况，以最终保证产品的工艺性和断膜率，工作可靠而 稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种横拉入口纠偏装置，其特征在于：本装置包括由下而上依序布置的架设于固 定架上的轨道板、与轨道板上导向轨间构成槽式往复直线导向动作的轮式小车以及通过旋 转副可转动的固定于轮式小车顶端面处的下托板，用于装配链盘的大梁架设于下托板上板 面处；导向轨外形呈槽口朝上的凹槽状且为槽长彼此平行布置的至少两列，轮式小车上的 各车轮嵌设于相应导向轨内以与之构成滚动导向配合；导向轨的槽宽大于轮式小车的与之 配合的车轮轮宽；旋转副包括轴线铅垂的布置于轮式小车顶端面处的定心轴以及围绕定心 轴周向布置的多个万向滚珠，下托板下板面搁置于所述万向滚珠的滚珠面上，且下托板的 下板面与轮式小车的顶端面间存有间隙。

所述轮式小车的顶端面呈四方板状且其中心处开设有供定心轴插入的贯穿孔，定 心轴固定于下托板的下板面处并与上述贯穿孔间构成插接转动配合；万向滚珠为沿定心轴 周向均布的四个，各万向滚珠与定心轴轴线间距均等。

本装置还包括驱使轮式小车作直线往复动作的驱动源，所述驱动源为丝杆电机； 所述驱动源的丝杆杆长垂直轮式小车行进方向，且驱动源上的与丝杆间螺纹配合的滑块固 定于轮式小车的行进方向的一侧处。

所述轮式小车的车轮为四个且两两分置于其行进方向的两侧处；两列导向轨的两 端均设置用于限定车轮最大行程的限位块。

本实用新型的有益效果在于：

1)、摒弃了传统所惯常采用的滑轨导向搭配推力球轴承的固有结构，所导致的诸 如轨道易机械卡死以及推力球轴承使用寿命低下等诸多缺陷。通过另辟蹊径的采用轮式小 车结构，配合万向滚珠所形成的新式平台构造，一方面，轮式小车配合槽式的导向轨，可利 用轮式小车与槽式导向轨所构成的既具备纵向导向功能、又具有轮轴方向配合间隙的独特 配合方式，从而在使得设备不受机械金属间咬死滞影响的同时，还能在一定程度上通过自 动的横向位移来克服大梁回转所产生的横向扭力，从而使得小车移动更加自如可靠。另一 方面，万向滚珠配合定心轴所形成的旋转副构造，在具备了大梁及相应链盘具备可靠转动 功能的同时，又利用多点布置的万向滚珠对于外物的巨大承载能力，实现了对于下托板乃 至其上诸多巨大质量的部件的可靠托撑效果。