[实用新型]转筒烘干机有效
| 申请号: | 201520975100.6 | 申请日: | 2015-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN205316849U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 陶刚 | 申请(专利权)人: | 重庆福丹环保建材有限公司 |
| 主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 周维锋 |
| 地址: | 408326 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型是一种转筒烘干机,属于烘干设备技术领域。
背景技术
转筒烘干机是常用的一种烘干物料的干燥设备,物料通过输送机经进料筒的进料溜槽进入烘干机的转筒内,热风通过火道连接管进入烘干机的转筒内。随着转筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒体内向下移动的过程中,直接或间接的得到了热风所给的热量,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带输送机或螺旋输送机送出。
现有技术中,由于转筒是转动的,而与其连通的进料筒是固定的,因此,在使用中两者是间隙连通,虽然间隙很小,但是刚进入转筒内的部分物料会从该间隙窜出,从而使产量降低。在对沙子进行烘干时,沙子从间隙处窜出后会形成扬尘,污染环境,且烘干机附近会沉积大量窜出的沙子,需要由人工定期清理,造成劳动力浪费。
综上所述,有必要研制一种转筒烘干机,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种转筒烘干机,通过在筒体与转筒之间设置密封结构来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单、能有效地防止沙子从转筒和筒体之间的间隙窜出。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种转筒烘干机,包括倾斜设置的转筒和设置在所述转筒高端的进料筒,所述进料筒包括与所述转筒连通的筒体、穿过所述筒体伸入转筒内的进料溜槽和设置在筒体上的排气管,还包括设置在筒体内的静密封环和设置在转筒内的动密封环,所述静密封环的截面呈L形,L形的一边与所述动密封环贴合并相对滑动,L形的另一边滑动设置在筒体内,且通过拉簧与设置在筒体内的固定环连接。
进一步地,所述静密封环与动密封环贴合的一面开有油槽,在静密封环上还开有与所述油槽连通的进油孔。
进一步地,所述静密封环与筒体滑动配合的圆环段上套装有防尘圈,所述防尘圈为间隔设置的两个。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种转筒烘干机,包括倾斜设置的转筒和设置在所述转筒高端的进料筒,所述进料筒包括与所述转筒连通的筒体、穿过所述筒体伸入转筒内的进料溜槽和设置在筒体上的排气管,还包括设置在筒体内的静密封环和设置在转筒内的动密封环,所述静密封环的截面呈L形,L形的一边与所述动密封环贴合并相对滑动,L形的另一边滑动设置在筒体内,且通过拉簧与设置在筒体内的固定环连接。动、静密封环的贴合形成了端面密封,解决了沙子从转筒与筒体之间的间隙窜出的问题,进而避免了沙子外窜造成的产量降低、污染环境和浪费劳动力来清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的静密封环的结构示意图;
图3为图2中的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种转筒烘干机,包括倾斜设置的转筒1和设置在所述转筒1高端的进料筒,所述进料筒包括与所述转筒1连通的筒体21、穿过所述筒体21伸入转筒1内的进料溜槽22和设置在筒体21上的排气管23,还包括设置在筒体21内的静密封环3和设置在转筒1内的动密封环4,所述静密封环3的截面呈L形,L形的一边与所述动密封环4贴合并相对滑动,L形的另一边滑动设置在筒体21内,且通过拉簧5与设置在筒体21内的固定环6连接。在所述转筒1的低端设置有加热装置,空气通过加热装置进入转筒1内,向转筒1的高端流动,且通过排气管23排入大气中。所述静密封环3与筒体21滑动配合的圆环段的外径略小于筒体21的内径,且在其与筒体21内壁之间涂抹润滑脂,防止气体和沙子外窜。或采取另一种方式,即静密封环3与筒体21滑动配合的圆环段上套装有防尘圈7,所述防尘圈7为间隔设置的两个,设置两个所述的防尘圈7可以起到更好的密封效果和支撑所述圆环段的作用。静密封环3通过多个拉簧5与位于筒体21更内侧的固定环6连接,这样一直使静密封环3与动密封环4的贴合面保持适当的贴紧力。通过上述简单的设置,可以解决沙子从转筒1与筒体21之间的间隙窜出的问题,进而避免了沙子外窜造成的产量降低、污染环境和浪费劳动力来清理的问题。
作为上述方案的进一步改进,所述静密封环3与动密封环4贴合的一面开有油槽31,在静密封环3上还开有与所述油槽31连通的进油孔32,所述进油孔32与外部润滑装置连接,通过上述设置,使得静密封环3与动密封环4的贴合面保持良好的润滑,降低磨损消耗,延长使用寿命。
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