[实用新型]一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具

权利要求书

1.一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，包括上模与下模，其特征在于，

所述上模从上至下包括依次紧固连接的模柄（1）、上模板（2）、上垫圈(4)、上垫板（6）、凸模固定板（8）和凹模固定板(17)；

所述凸模固定板（8）的中间设有的冲孔凸模(10)和若干件均匀分布的压印凸模(12)组成冲孔压印凸模装置，所述凸模固定板（8）下方及凹模固定板(17)的中间设有落料凹模（13）；所述上模中还设有上卸料机构；

所述下模从上至下包括依次紧固连接的复合模固定板（19）、下垫板（20）和下模板（21），所述复合模固定板（19）的内部正中间设有一落料冲孔压印复合模（18），落料冲孔压印复合模（18）中间设有冲孔，四周设有压印凹槽孔，模头为落料凸模；

所述凸模固定板（8）与复合模固定板（19）之间设有自动校正导向机构及下卸料机构；

所述冲孔凸模(10)与落料冲孔压印复合模（18）的冲孔之间为冲孔工位，压印凸模(12)与落料冲孔压印复合模(18)的压印凹槽孔之间为压印工位，落料凹模（13）与落料冲孔压印复合模（18）的模头之间为落料工位。

2.根据权利要求1所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，所述上卸料机构包括上卸料块（11）、上卸料中位杆（7）、上卸料中位板（5）和上卸料杆（3），落料凹模（13）为凹槽结构，凹槽内形成的型腔纵截面呈倒“凸”字形，型腔内设有上卸料块（11），上卸料块（11）与型腔滑动连接，所述上卸料块（11）的上方设有上卸料中位杆（7），上卸料中位杆（7）与凸模固定板（8）及上垫板（6）的中间过孔纵向滑动连接；所述上卸料中位杆（7）的上方设有上卸料中位板（5），上卸料中位板（5）设置在上垫圈(4)的中间卸料通孔中，上卸料中位板（5）与上垫圈(4)的卸料通孔滑动连接，所述上卸料中位板（5）的上方设有上卸料杆（3），上卸料杆（3）与模柄（1）中间过孔纵向滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，所述下卸料机构包括下导向卸料板（15）和下卸料橡皮（22），复合模固定板（19）的上方设有下导向卸料板（15），落料冲孔压印复合模（18）的上模身与下导向卸料板（15）的中间过孔滑动连接，所述下导向卸料板（15）与复合模固定板（19）之间设有四件下卸料橡皮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，所述自动校正导向机构分为工件的水平校正机构和复合模具的垂直校正机构，包括下导向卸料板（15）、导套（9）和导柱（16）。

5.根据权利要求4所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，所述下导向卸料板（15）设置在复合模固定板（19）的上方且之间对称设有下卸料橡皮（22），所述下导向卸料板（15）上设有三件均匀分布的挡料销（14）形成工件的水平校正机构。

6.根据权利要求5所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，三件均匀分布的挡料销（14），其中两件设置在下导向卸料板（15）上表面中间过孔右侧的前后方向，另一件设置在中间过孔的正后方。

7.根据权利要求4所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，所述下导向卸料板（15）设置在复合模固定板（19）的上方且之间对称设有下卸料橡皮（22），所述下导向卸料板（15）中间设有的中间过孔为导向形腔，导向形腔与落料冲孔压印复合模（18）间隙配合，所述下导向卸料板（15）两侧设有导柱孔，导柱孔与导柱（16）间隙配合，所述导套（9）通过过盈配合分别与凸模固定板（8）及凹模固定板(17)的导套过孔连接，导柱(16)通过过盈配合与复合模固定板（19）连接，同一侧的导套（9）和导柱（16）轴向滑动连接，导套（9）、下导向卸料板（15）和导柱（16）形成复合模具的垂直校正机构。

8.根据权利要求7所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，导向形腔与落料冲孔压印复合模（18）间隙配合的双面间隙为0.10-0.12mm，所述下导向卸料板（15）两侧设有的导柱孔与导柱（16）间隙配合的双面间隙为0.16-0.18mm，导柱（16）与导套（9）的双面间隙为0.08-0.10mm。

9.根据权利要求1所述的一种后桥方板落料-冲孔-压印复合模具，其特征在于，所述复合模固定板（19）为中空台阶式结构，台阶为上小下大。