[实用新型]用于陶瓷模具石膏粉生产线上的原料清洗系统有效
| 申请号: | 201520974395.5 | 申请日: | 2015-12-01 |
| 公开(公告)号: | CN205146787U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
| 发明(设计)人: | 陈士新;刘奎虎;陈实明 | 申请(专利权)人: | 湖北双兴石膏股份有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/10 | 分类号: | B08B3/10;B08B3/04 |
| 代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
| 地址: | 448000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 陶瓷 模具 石膏粉 生产 线上 原料 清洗 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及石膏制品领域,具体涉及用于陶瓷模具石膏粉生产线上的原料清洗系统。
背景技术
目前,注浆成型是一种简便而实用的陶瓷成型工艺,由于石膏制品具有重量轻、生产效率高、耐火性能好、易浇注、资源丰富、能耗少等一系列以上的优点,因此在塑制工艺品、制作牙科、陶瓷、机械铸造中当作模型石膏来使用。模型石膏分普通模型石膏和高强石膏两种。我国用于制造陶瓷的模型石膏占我国陶瓷生产工业的15%左右,而陶瓷工业又是我国的传统产业,所以引起了广泛的关注,并且取得大量的成绩。
现有生产厂商在生产过程中有一套清洗原料的工序,由于清洗后悬浮物较高,不能直接排放。目前石灰石的含泥量较大(粒度小于10mm占5-15%,小于1mm最大占5%),由于粉尘较多,石灰石入窑后造成预热器起拱造成下料不畅和回转窑结圈。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有生产厂商在生产过程中有一套清洗原料的工序,由于清洗后悬浮物较高,不能直接排放。目前石灰石的含泥量较大(粒度小于10mm占5-15%,小于1mm最大占5%),由于粉尘较多,石灰石入窑后造成预热器起拱造成下料不畅和回转窑结圈之不足,而提供用于陶瓷模具石膏粉生产线上的原料清洗系统。
技术方案如下:用于陶瓷模具石膏粉生产线上的原料清洗系统,它包括初级洗矿机、输送带、次级洗矿机、管道、废水池和高压泵,所述初级洗矿机为螺旋洗矿机,初级洗矿机的出水口通过管路延伸至废水池内,所述输送带一端位于初级洗矿机的出料口处,另一端位于次级洗矿机上方处,所述次级洗矿机的安装位置所在水平面要低于初级洗矿机的安装位置所处水平面,所述管道一端与次级洗矿机的出水口连接,另一端位于废水池内,所述高压泵的进水口通过管路延伸至废水池内,出水口通过管路分别与次级洗矿机和初级洗矿机连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对原料进行两次清洗,并将清洗后的污水经杂质沉淀后进行再次利用,再次为原料清洗水使用,使污水处理再利用,达到节能减排的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:初级洗矿机1、输送带2、次级洗矿机3、管道4、废水池5和高压泵6,所述初级洗矿机1为螺旋洗矿机1,初级洗矿机1的出水口通过管路延伸至废水池5内,所述输送带2一端位于初级洗矿机1的出料口处,另一端位于次级洗矿机3上方处,所述次级洗矿机3的安装位置所在水平面要低于初级洗矿机1的安装位置所处水平面,所述管道4一端与次级洗矿机3的出水口连接,另一端位于废水池5内,所述高压泵6的进水口通过管路延伸至废水池内,出水口通过管路分别与次级洗矿机3和初级洗矿机1连接。
工作原理:首先,通过初级洗矿机1对原料表面进行污泥处理,处理后的原料经输送带2进入至次级洗矿机3中,污水则流入至废水池中,经次级洗矿机3清洗后的原料则被传送至生产线中的后续环节,污水则流入至废水池5中,待废水池5中的渣料沉淀后,污水则被高压泵6抽送至初级洗矿机1或次级洗矿机3中再次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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