[实用新型]真空吸料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将料桶内的物料进行粉碎并将其导入拼混锅内的装置，具体是指一种真空吸料粉碎装置。

背景技术

目前将料筒内的物料导入拼混锅的方式一般是人工将料筒吊起，然后直接导入拼混锅内，这种方式存在的问题是，料筒内的物料结块，直接导入拼混锅内不易破碎；导入过程中物料会飘散，影响工作环境及操作人员的安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空吸料粉碎装置，解决如何在物料导入拼混锅前进行破碎同时保障生产环节的技术问题。

真空吸料粉碎装置，包括吸料管、真空发生器、粉碎机构、过滤机构、壳体；真空发生器固定在吸料管上；粉碎机构包括第一电机、刀盘、多个刀片；刀片成发散状固定在刀盘上，每个刀片安装在刀盘上的安装角度各异，刀盘固定在第一电机的旋转轴上；过滤机构包括筛网、第二电机；筛网外侧面具有网孔，外侧面边缘位置即筛网与壳体贴合的位置具有一圈齿轮，该齿轮与第二电机啮合；壳体包括内壳体和外壳体；第一电机和第二电机均与内壳体轴密封；外壳体通过一个设置在外壳体中心线位置的轴承与筛网配合，其中外壳体在与轴承内部贴合的地方具有一个凸起，该凸起与轴承内部贴合，筛网贴合在轴承的外面；上述凸起内部空心，吸料管穿过该空心朝刀片或者刀盘方向延伸，外壳体底部具有出料口。

所述刀盘上共有4-8把刀片。

所述吸料管为内嵌钢丝的吸料管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用真空发生器将料筒内的物料导入到粉碎机构内，粉碎机构内的刀具对物料进行粉碎，由于筛网由第二电机带动，在筛网工作时，其旋转方向是设定与刀具的旋转方向是相对的，这样物料在收到刀具粉碎的同时还受到筛网的剪切，这样明显提高其粉碎效果，经过粉碎后，物料直接导入到拼混锅内。

附图说明

图1是真空吸料粉碎装置的主视图；

图2是显示真空吸料粉碎装置内部的示意图；

图中1.吸料管、2.真空发生器、31.第一电机、32.刀盘、33.刀片、41.筛网、411.齿轮、42.第二电机、51.内壳体、52.外壳体、521.凸起、522.出料口、6.料筒、7.轴承。

具体实施方式

请参考图1至图2，图中的真空吸料粉碎装置，包括一个吸料管1、一个真空发生器2、一个粉碎机构、一个过滤机构、一个壳体5。

吸料管1为内嵌钢丝的软管，其口径为80-200mm，其吸料管1一端放置在料筒6上，另一端导入粉碎机构前。在吸料管1导入粉碎机构前方一端距离安装有一个真空发生器2，该真空发生器2利用压缩空气及拉瓦尔喷管将料筒6的物料自动吸入到粉碎机构内。

粉碎机构包括一个第一电机31、一个圆形的刀盘32、4-8个刀片33，图中为5个刀片33；刀片33成发散状固定在刀盘32上，每个刀片33安装在刀盘32上的安装角度各异，刀盘32固定在第一电机31的旋转轴上。当第一电机31旋转时，刀盘32即旋转从而驱动刀片33旋转进而切割物料。

过滤机构包括一个筛网41、一个第二电机42；筛网41外侧面布满有网孔，外侧面边缘位置即筛网41与壳体5上的内壳体51贴合的位置具有一圈齿轮411，该齿轮411与第二电机42啮合，第二电机42和第一电机31一样是固定在内壳体51外侧。当第二电机42旋转时，其便带动筛网41旋转，由于筛网41是通过轴承7固定在外壳体52上，这样筛网41就能在第二电机42的带动下围绕外壳体52的中心旋转。

壳体包括一个内壳体51和一个外壳体52；第一电机31和第二电机42均与内壳体51轴密封；外壳体52通过一个设置在外壳体52中心线位置的轴承7与筛网41配合，其中外壳体52在与轴承7内部贴合的地方具有一个凸起521，该凸起521与轴承7内部贴合，筛网41贴合在轴承7的外面；上述凸起521内部空心，吸料管1穿过该空心朝刀片33或者刀盘32方向延伸，外壳体52底部具有出料口522。这样物料穿过真空发生器2即可导入到粉碎机构内3经过粉碎后从出料口522流出进入拼混锅内。