[实用新型]轮胎行走式起重机U型多棱式多节伸缩支腿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重机，尤其涉及一种轮胎行走式起重机U型多棱式多节伸缩支腿。

背景技术

目前随车起重机、汽车起重机等起重设备都装有伸缩支腿。其主要作用是通过增大起重机机座的支撑间距，提高起重机的稳定性能和提升能力。目前，起重机械上常见的伸缩支腿包括多节套装的活动支腿，其活动支腿的横截面为圆形，该伸缩支腿不具有较好的局部稳定性和较强的抗屈曲能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轮胎行走式起重机U型多棱式多节伸缩支腿，解决传统支腿不具有较好的局部稳定性和较强的抗屈曲能力的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种轮胎行走式起重机U型多棱式多节伸缩支腿，包括多节套装的活动支腿1，活动支腿1为中空设置，活动支腿1的横截面为多边形结构，活动支腿1包括U型板2和设置在U型板2上部的导向板3。

所述的导向板3包括平板4、侧板A5和延伸板A6，平板4两侧固定有侧板A5，侧板A5另一端通过延伸板A6与U型板2固定连接。

所述的平板4与侧板A5之间的夹角为150度。

所述的平板4、侧板A5和延伸板A6的宽度均相等。

所述的导向板3包括V型板7、侧板B8、延伸板B9和延伸板C10，V型板7两侧固定有侧板B8，侧板B8另一端连接延伸板B9，延伸板B9通过延伸板C10与U型板2固定连接。

所述的V型板7开口角度为160度。

所述的U型板2与导向板3一体塑造成型。

所述的U型板2与导向板3焊接连接。

本实用新型的工作原理：活动支腿的横截面为多边形结构，活动支腿包括U型板和设置在U型板上部的导向板，U型板与导向板一体塑造成型或者U型板与导向板焊接连接，有效增大多节套装的活动支腿之间的接触面积。

本实用新型的有益效果在于：活动支腿的横截面为多边形结构，活动支腿包括U型板和设置在U型板上部的导向板，有效增大多节套装的活动支腿之间的接触面积，具有较好的局部稳定性和较强的抗屈曲能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中活动支腿第一种实施方式的截面放大示意图；

图3是图1中活动支腿第二种实施方式的截面放大示意图。

其中，1-活动支腿，2-U型板，3-导向板，4-平板，5-侧板A，6-延伸板A，7-V型板，8-侧板B，9-延伸板B，10-延伸板C。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1和图2，实施例1，本具体实施方式所述的一种轮胎行走式起重机U型多棱式多节伸缩支腿，包括多节套装的活动支腿1，活动支腿1为中空设置，活动支腿1的横截面为多边形结构，活动支腿1包括U型板2和设置在U型板2上部的导向板3。

所述的导向板3包括平板4、侧板A5和延伸板A6，平板4两侧固定有侧板A5，侧板A5另一端通过延伸板A6与U型板2固定连接。

所述的平板4与侧板A5之间的夹角为150度。

所述的平板4、侧板A5和延伸板A6的宽度均相等。

所述的U型板2与导向板3焊接连接。

参照图1、图3，实施例2，本具体实施方式所述的一种轮胎行走式起重机U型多棱式多节伸缩支腿，包括多节套装的活动支腿1，活动支腿1为中空设置，活动支腿1的横截面为多边形结构，活动支腿1包括U型板2和设置在U型板2上部的导向板3。

所述的导向板3包括V型板7、侧板B8、延伸板B9和延伸板C10，V型板7两侧固定有侧板B8，侧板B8另一端连接延伸板B9，延伸板B9通过延伸板C10与U型板2固定连接。

所述的V型板7开口角度为160度。

所述的U型板2与导向板3焊接连接。

本具体实施方式的工作原理：活动支腿的横截面为多边形结构，活动支腿包括U型板和设置在U型板上部的导向板，U型板与导向板一体塑造成型或者U型板与导向板焊接连接，有效增大多节套装的活动支腿之间的接触面积。

本具体实施方式的有益效果在于：活动支腿的横截面为多边形结构，活动支腿包括U型板和设置在U型板上部的导向板，有效增大多节套装的活动支腿之间的接触面积，具有较好的局部稳定性和较强的抗屈曲能力。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。