[实用新型]一种生产硫酸软骨素用二维运动混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运动混合机，尤其涉及一种生产硫酸软骨素用二维运动混合机。

背景技术

二维运动混合机是利用机械力和重力等的共同作用将两种及两种以上的物料搅拌混合均匀的设备，已经广泛应用于医学、化工、食品、饲料等行业；医药行业中普通生产硫酸软骨素用二维运动混合机的上下摆动幅度大都是固定的，不能够针对硫酸软骨素颗粒大小和干湿程度对二维运动混合机的上下摆动幅度进行调节，造成搅拌混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产硫酸软骨素用二维运动混合机，解决了普通生产硫酸软骨素用二维运动混合机不能针对硫酸软骨素颗粒大小和干湿程度对二维运动混合机的上下摆动幅度进行调节，造成搅拌混合效率较低的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种生产硫酸软骨素用二维运动混合机，上机架1上侧分别设置成对的驱动轮2和支撑轮3，料筒4可旋转的设置在成对的驱动轮2与支撑轮3上，上机架1上设置电机A5，成对的驱动轮2之间的传动轴上设置传动轮6，电机A5通过减速机A7与传动轮6传动，上机架1与下机架8下侧一端铰接，上机架1下侧另一端均布设置轴承9，下机架8上开设凹槽10，凹槽10底部设置导轨11，导轨11上滑动设置滑动支座12，滑动支座12左右两侧通过对称设置的液压缸13与凹槽10两侧壁连接，滑动支座12上对称设置固定支座14，固定支座14上侧旋转设置椭圆转轮15，固定支座14上分别设置减速机B16、电机B17，电机B17通过减速机B16与椭圆转轮15传动，轴承9与椭圆转轮15滚动连接。

所述的上机架1上对称设置挡轮18，挡轮18与上机架1旋转连接，挡轮18位于料筒4中部，挡轮18与料筒4滚动连接，使料筒运行更稳定。

所述的电机A5为变频电机，能够对料筒的旋转速度进行控制。

所述的电机B17为变频电机，能够对料筒的上下摆动频率进行控制。

本实用新型的工作原理：电机A驱动料筒旋转对硫酸软骨素物料进行搅拌，同时启动电机B驱动椭圆转轮旋转，椭圆转轮与轴承滚动连接，料筒以一端铰接端为支点上下摆动，通过调节液压缸使滑动支座在导轨上移动，从而调节二维运动混合机的上下摆动的幅度。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，维护成本低，通过调节二维运动混合机的上下摆动的幅度，提高了硫酸软骨素物料的搅拌效率。2、上机架上对称设置挡轮，挡轮与上机架旋转连接，挡轮位于料筒中部，挡轮与料筒滚动连接，使料筒运行更稳定。3、电机A为变频电机，能够对料筒的旋转速度进行控制。4、电机B为变频电机，能够对料筒的上下摆动频率进行控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视意图。

其中，1-上机架、2-驱动轮、3-支撑轮、4-料筒、5-电机A、6-传动轮、7-减速机A、8-下机架、9-轴承、10-凹槽、11-导轨、12-滑动支座、13-液压缸、14-固定支座、15-椭圆转轮、16-减速机B、17-电机B、18-挡轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种生产硫酸软骨素用二维运动混合机，上机架1上侧分别设置成对的驱动轮2和支撑轮3，料筒4可旋转的设置在成对的驱动轮2与支撑轮3上，上机架1上设置电机A5，成对的驱动轮2之间的传动轴上设置传动轮6，电机A5通过减速机A7与传动轮6传动，上机架1与下机架8下侧一端铰接，上机架1下侧另一端均布设置轴承9，下机架8上开设凹槽10，凹槽10底部设置导轨11，导轨11上滑动设置滑动支座12，滑动支座12左右两侧通过对称设置的液压缸13与凹槽10两侧壁连接，滑动支座12上对称设置固定支座14，固定支座14上侧旋转设置椭圆转轮15，固定支座14上分别设置减速机B16、电机B17，电机B17通过减速机B16与椭圆转轮15传动，轴承9与椭圆转轮15滚动连接。

所述的上机架1上对称设置挡轮18，挡轮18与上机架1旋转连接，挡轮18位于料筒4中部，挡轮18与料筒4滚动连接，使料筒运行更稳定。

所述的电机A5为变频电机，能够对料筒的旋转速度进行控制。

所述的电机B17为变频电机，能够对料筒的上下摆动频率进行控制。