[实用新型]一种CNC加工斜面斜孔的组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC加工斜面斜孔的组合夹具。

背景技术

较早的夹具型式，主要由两幅动钳口和定钳口组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为：加工时容易造成工件孔的变形，不易定位，影响加工精度，加工时很难保证工件斜面的角度和斜孔的精度，三幅夹具要靠三次机床的拆卸和装夹来分别加工，增加了人员的装卸时间而影响了产品的加工时间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种保证产品的垂直度、同轴度和圆柱度的CNC加工斜面斜孔的组合夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC加工斜面斜孔的组合夹具，所述组合夹具包括夹具A、夹具B和夹具C，其中夹具A设有夹具主板，夹具主板整体是一个长方体，其后侧面中间部分向后凸起形成凸台，夹具主板位于凸台的上部和下部各设有两根前后贯穿夹具主板的定位螺丝，上下定位螺丝分别对应，处于同一中心线上，凸台的上表面分别设有左定位单元和右定位单元，这两个定位单元分别与左侧的定位螺丝和右侧的定位螺丝的中心线一致，且左定位单元与右定位单元处于同一水平线上，左固定单元包括第一定位盘和第一固定盘，第一固定盘通过M12固定螺丝与第一定位盘连接在一起，M12固定螺丝上下贯穿第一固定盘和第一定位盘直至穿入夹具主板，右固定单元包括第二定位盘和第二固定盘，第二固定盘通过M12固定螺丝与第二定位盘连接在一起；

夹具B设有夹具主板，夹具主板从上向下看是一个五边形，五边形只有一条斜边，夹具主板上设有两根上下贯穿夹具主板的定位螺丝，夹具主板的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，左定位单元与右定位单元不处于同一水平线上，右固定单元包括第一定位盘和第一固定盘，第一固定盘通过M12固定螺丝与第一定位盘连接在一起，M12固定螺丝上下贯穿第一固定盘和第一定位盘直至穿入夹具主板，右固定单元包括第二定位盘和第二固定盘，第二固定盘通过M12固定螺丝与第二定位盘连接在一起；

夹具C设有夹具主板，夹具主板从上向下看是一个直角梯形，夹具C斜边的倾斜角度与夹具B的不同，夹具主板上设有两根上下贯穿夹具主板的定位螺丝，夹具主板的上表面靠近斜边的位置分别设有左定位单元和右定位单元，左定位单元与右定位单元不处于同一水平线上，右固定单元包括第一定位盘和第一固定盘，第一固定盘通过M12固定螺丝与第一定位盘连接在一起，M12固定螺丝上下贯穿第一固定盘和第一定位盘直至穿入夹具主板，右固定单元包括第二定位盘和第二固定盘，第二固定盘通过M12固定螺丝与第二定位盘连接在一起。

为了解决较早夹具造成工件加工易变形和不易定位、加工精度的不稳定，本实用新型调整了夹具的整体设计和定位方式，采用三个夹具组成组合式夹具，并将加工的过程分为多部，采取循序渐进的加工精度方法，给加工留下余量，控制了工件的变形性，在加工时也能采用类似流水线的方式同时进行三组加工，采取三道工序同时流转在同一台机床上并同时加工，节约了产品每道工序间的等待和流转，新装夹方式很好的保证了斜面和斜孔的加工精度要求，提高了加工精度和生产效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是夹具A的结构示意图；

图2是夹具A的俯视图；

图3是夹具B的结构示意图；

图4是夹具B的俯视图；

图5是夹具C的结构示意图；

图6是夹具C的俯视图。

图中：1、夹具主板；2、凸台；3、定位螺丝；4、第一固定盘；5、M12固定螺丝；6、第二定位盘；7、第二固定盘；8、第一定位盘；9、夹具主板；10、定位螺丝；11、第一定位盘；12、第一固定盘；13、M12固定螺丝；14、第二定位盘；15、第二固定盘；16、夹具主板；17、定位螺丝；18、第一定位盘；19、第一固定盘；20、M12固定螺丝；21、第二定位盘；22、第二固定盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。