[实用新型]一种铝材自动包装装置有效
| 申请号: | 201520973316.9 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN205239987U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 牛德才 | 申请(专利权)人: | 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 |
| 主分类号: | B65B11/08 | 分类号: | B65B11/08;B65B35/40;B65B51/06 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
| 地址: | 528225 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 包装 装置 | ||
1.一种铝材自动包装装置,其特征在于,包括机架以及设置在机架上的水平对称滑座,所述水平对称滑座能够相互靠近或远离;
所述水平对称滑座上设有传输机构、包装机构和分断机构;
所述传输机构驱动铝材按照预定的路线运动;
所述包装机构包括竖直设于所述水平对称滑座上的包装升降座,所述包装升降座上设有包装压板;
包装开始时,所述包装压板跟随所述水平对称滑座和包装升降座水平移动和竖直移动,保持与铝材的一侧和上表面抵接;
所述分断机构能够传输包装完成的铝材,并且具有比所述传输机构更快的传输速度,使连接部位处于传输机构和分断机构之间的前后两组铝材分开。
2.如权利要求1所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述传输机构包括设于铝材底部的下传输辊、设于铝材两侧的侧传输辊,以及设于铝材上方的上传输辊。
3.如权利要求2所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述下传输辊相互错开地设于水平对称滑座上,所述侧传输辊对称竖直设于水平对称滑座上,所述上传输辊设于传输辊升降座上,所述传输辊升降座竖直设于所述机架上。
4.如权利要求1所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述包装压板包括在边沿处相互垂直连接的侧包装压板和顶包装压板,所述侧包装压板和顶包装压板朝向铝材进料方向设有弧形导向部。
5.如权利要求4所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述包装压板前后错开地设于待包装的铝材两侧。
6.如权利要求5所述的铝材自动包装装置,其特征在于,靠近铝材进料端的包装压板一侧设有与顶包装压板同高并且水平伸向对面一侧的包装压板的包装纸整理件,所述包装纸整理件具有弹性。
7.如权利要求1所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述机架上还设有粘胶机构,所述粘胶机构包括储胶辊和胶带打孔机构;所述胶带打孔机构用于在胶带的预定位置打孔。
8.如权利要求7所述的铝材自动包装装置,其特征在于,胶带打孔机构包括胶带导向辊和锁止机构,所述胶带导向辊能够随胶带的移动而旋转,所述胶带导向辊上与胶带的接触表面设有打孔钉,所述锁止机构用于限制胶带导向辊跟随胶带移动。
9.如权利要求8所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述锁止机构包括锁止气缸以及与胶带导向辊连接并且与胶带导向辊同步转动的锁止辊,所述锁止辊上设有向外凸出的锁止块,所述锁止气缸通过自身推杆的伸出以阻挡锁止块的运行轨迹,限制胶带导向辊的转动。
10.如权利要求1所述的铝材自动包装装置,其特征在于,所述包装机构还包括设于包装压板前方的竖直压板和包装纸导向板。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B11-00 用挠性材料的薄带、薄片或半成品包裹,如部分或全部封装,物件或大量材料
B65B11-02 . 包裹物件或大量材料,在包裹操作过程中不改变它们的位置,例如在带有铰链折叠器的模型内
B65B11-06 . 通过在规定的路线输送包裹材料和装入物包裹物件或大量材料
B65B11-48 . 通过折叠包裹材料,如兜状包裹材料封装物件或大量物料,并紧闭其相对的自由边以便封闭装入物
B65B11-50 . 将装入物放置在两块薄片,如兜状薄片之间封装物件或大量物料,并紧闭其自由边
B65B11-54 . 使包裹材料包住装入物的一端和所有侧面,并在另一端形成有规则或无规则的褶子封闭包裹材料





