[实用新型]一种具有圆台结构的搅拌锅体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烹调用具，具体涉及一种具有圆台结构的搅拌锅体。

背景技术

现有同类产品中的搅拌锅体，在常规锅体中间开个圆孔，通过密封垫圈，将搅拌轴安装在锅底面中心部位，驱动电机带动轴旋转，旋转的轴带动锅内的搅拌铲转动，搅拌食品。

现有结构说明存在这些缺点的原因如下：

1）、现有搅拌锅体中，旋转轴直接安装于锅底，采用密封垫圈等密封材料密封。锅体高温加热后密封性能下降，同时旋转运动也导致密封磨损增大，密封能力最终失效。

2）、汤汁、油污等液体会浸没旋转轴，沿着旋转轴渗漏至锅底背部，影响驱动装置，且清洁难度大，并造成锅内二次污染

如何设计一种无漏油、易清洁的搅拌锅，已成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有圆台结构的搅拌锅体。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有圆台结构的搅拌锅体，包括锅体和安装在锅体内的搅拌叶，所述锅体内底部中心位置具有与锅体成一体的圆台，所述圆台内穿设有传动轴，所述搅拌叶与传动轴的顶部可拆卸地联接。

具体地，所述圆台的上端面具有环形凸台，所述搅拌叶的固定端具有环形凹槽，所述环形凸台与形凹槽相嵌。

具体地，所述圆台的高度大于锅体深度的1/3。

具体地，所述圆台的上端面到锅底平面的距离大于2cm。

具体地，所述传动轴的底端穿过锅体并到达锅底背部，在传动轴的底端安装有卡片，所述锅底的背部上具有卡座，所述卡片与卡座采用旋转卡口的方式连接。

有益效果：本实用新型的一种具有圆台结构的搅拌锅体无需轴密封结构，具有以下实质性的特点和进步：

1、锅内具有与锅体一体加工而成的圆台，锅体内无密封件，解决密封失效漏油问题；

2、圆台与搅拌叶采用凹凸相嵌配合，传动轴运行平稳；

3、传动轴的驱动端的固定，采用卡座与轴上卡片旋转卡口方式连接，传动轴拆卸简单，易于清洁，避免二次污染。

4、通过以上结构，彻底解决了现有搅拌锅漏油、清洁难的问题。

除了上面所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外，本实用新型的搅拌锅体所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图做出进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种具有圆台结构的搅拌锅体的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图2中搅拌叶与传动轴连接处的A-A视图；

图4是图2中搅拌叶与圆台的凹凸结构局部放大图；

图5是图2中卡片与卡座的旋转卡口配合的局部放大图；

图中：锅体1，传动轴2，搅拌叶3，螺栓4，卡座5，卡套6，卡片7，圆台8，环形凸台3-1，环形凹槽8-1。

具体实施方式

实施例：

本实施例如图1和图2所示，是一种具有圆台结构的搅拌锅体，包括锅体1、传动轴2、搅拌叶3、卡座5、卡套6、卡片7和圆台8。其中锅体1与圆台8为一体加工而成。传动轴2一端穿过圆台8的上端面并与搅拌叶3连接，另一端与驱动装置连接。传动轴2的转动可以带动搅拌叶3的旋转，从而实现搅拌功能。传动轴2与搅拌叶3的固定端还安装有用于锁紧其与传动轴2联接的螺栓4，防止搅拌叶发生向上位移。

如图3所示，搅拌叶3的固定端具有半圆卡套，半圆卡套与传动轴2的顶端的连接方式为键联接。

如图4所示，搅拌叶3半圆卡套的底端还具有环形凹槽8-1，圆台8的上端面具有环形凸台3-1，通过凹凸相嵌配合转动，具有良好的导向和支撑作用，可以使传动轴2的运行更加平稳。

如图5所示，传动轴2下端具有卡片7，与锅体外底部的卡座5采用旋转卡口方式连接，对传动轴2的底端进行限位固定。

使用时：

1）锅体中具有与锅体一体加工而成的圆台，圆台中心为圆柱形中空结构，圆台的高度大于锅体深度的1/3。圆台上端面具有环形凸台，锅底的背部具有卡座。

2）搅拌叶固定端具有与圆台上端面环形凸台配合的环形凹槽，环形凸台可在环形凹槽内转动，搅拌叶的形状可根据食品的类型与密度更换使用。