[实用新型]一种真空乳化锅冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是一种真空乳化锅冷却装置。

背景技术

乳化机是生物医药、食品工业、日化护理品、石油化工、农药化肥、塑料橡 胶、电力电子等行业普遍使用的设备，其主要是利用机械搅拌带来的强劲动能， 使物料在定、转子狭窄的间隔中的离心挤压、撞击撕裂等作用，从而使物料中不 相溶的相能快速地均匀分散、浮化，又经过了高频的循环往返，最终得到无气泡、 细腻及稳定的高品质产品。传统的真空乳化锅的冷却装置一般是在锅体内壁设置 有一层冷却水管，但是冷却水管的进水端和出水端的水流吸收热量的时间长短不 一样，常常导致一部分温度较低，一部分温度较高，冷却不均匀，影响物料的真 空乳化效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够实现物料均匀乳化，结构简 单，冷却均匀，高效节能的真空乳化锅冷却装置。

本实用新型的技术方案为：一种真空乳化锅冷却装置，包括锅体、设置在锅 体上的搅拌装置、设置在锅体内壁的冷却管道、设置在锅体上部的进料口、设置 在锅体下部的出料口，其特征在于：所述冷却管道包括大冷却管、小冷却管，大 冷却管和小冷却管一起沿着锅体内壁螺旋式盘绕设置，相邻盘绕层的大冷却管之 间设置有大于大冷却管直径的距离且铺设有至少一条的小冷却管；小冷却管的小 进水口位于锅体下部，小出水口位于锅体上部，小出水口与设置在锅体上部的大 冷却管的大进水口连通，大出水口与小进水口相邻设置。

所述的搅拌装置包括搅拌电机、电机固定座、搅拌杆、搅拌横梁、搅拌框、 搅拌棒，搅拌电机通过电机固定座固定在锅体上方，搅拌杆与搅拌电机连接并伸 入锅体内腔，搅拌杆下端与搅拌框固定连接，搅拌杆与搅拌框之间还固定连接有 搅拌横梁，搅拌横梁的两端连接有平行于搅拌杆的搅拌棒；搅拌棒上均匀排列有 固定的凸块，两个搅拌棒的凸块相互错开排列。

所述小出水口与大进水口之间还设置有温度检测装置及缓存罐。

所述大冷却管之间设置有两条小冷却管，两条小冷却管的水流方向一致。

所述搅拌棒为电加热棒。

所述搅拌框的下端面超出搅拌棒下端面一部分。

本实用新型的有益效果为：本方案采用搅拌框与搅拌棒结合的方式进行搅 拌，可以实现外层物料与内层物料的有效融合，快速进行热量交换，保证锅体各 个部位物料的均匀乳化；采用两种冷却管道盘绕的方式，小冷却管内冷却水快速 流动吸收热量，冷却水通过反向回流对冷却水进行二次利用，节约能源，而且， 相邻的两种冷却管道之间还会进行热交换，将冷却管道整体温差减少，可以实现 物料的均匀冷却。

附图说明

图1为本实用新型真空乳化锅冷却装置的主体结构示意图。

图中，1、锅体；2、搅拌装置；3、冷却管道；4、进料口；5、出料口；6、 搅拌电机；7、电机固定座；8、搅拌杆；9、搅拌横梁；10、搅拌框；11、搅拌 棒；12、大冷却管；13、小冷却管；14、小进水口；15、小出水口；16、大出水 口；17、大进水口；18、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种真空乳化锅冷却装置，包括锅体1、设置在锅体1上的搅 拌装置2、设置在锅体1内壁的冷却管道3、设置在锅体1上部的进料口4、设 置在锅体1下部的出料口5，所述冷却管道3包括大冷却管12、小冷却管13， 大冷却管12和小冷却管13一起沿着锅体1内壁螺旋式盘绕设置，相邻盘绕层的 大冷却管12之间设置有大于大冷却管12直径的距离且铺设有至少一条的小冷却 管13；小冷却管13的小进水口14位于锅体1下部，小出水口15位于锅体1上 部，小出水口15与设置在锅体1上部的大冷却管12的大进水口17连通，大出 水口16与小进水口14相邻设置。采用两种冷却管道3盘绕的方式，小冷却管 13内冷却水快速流动吸收热量，冷却水通过反向回流对冷却水进行二次利用， 节约能源，而且，相邻的两种冷却管道3之间还会进行热交换，将冷却管道3 整体温差减少，可以实现物料的均匀冷却。