[实用新型]一种焊接变位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装备制造技术领域，具体涉及一种焊接变位装置。

背景技术

焊接变位装置，是指用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行 施焊作业的设备。现有技术的焊接变位装置普遍只能够在一个平面内调整角度， 如果工件的体积较大或结构较复杂则现有技术的焊接变位机往往不方便使用。现 有技术中有研究者开发了既能在水平平面上转动又可以在垂直平面上转动的焊 接变位机，然而由于仍然只是通过转动调整角度，因此大体积工件的部分位置仍 难以达到理想的焊接位置。此外，由于可以在垂直平面内转动，因此在转动过程 中工件更容易发生滑动，从而影响使用效果。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种焊接变位装置，以解决 现有技术的焊接变位机对工件的位置、角度调整范围较小。

本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术的焊接变位机对工件的紧固 作用不佳。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接变位装置，包括基座，第一液压缸，升降台，操作台，铰接轴，固 定架，转轴，步进马达，旋转盘，第二液压缸，下压板，第三液压缸，其中升降 台通过第一液压缸连接在基座上，操作台通过铰接轴铰接在升降台边缘处，固定 架固定连接在操作台上，转轴下端与固定架轴连接，转轴上端固定连接有旋转盘， 步进马达连接在转轴上，第二液压缸固定连接在固定架上，第二液压缸位于旋转 盘上方，下压板轴连接在第二液压缸下端，下压板与旋转盘平行，第三液压缸一 端连接在升降台边缘处、另一端连接在操作台边缘处。

作为优选，所述基座材质为橡胶。

作为优选，所述旋转盘表面具有胶黏剂。

作为优选，所述第一液压缸的数量为4个。

在以上技术方案中，本实用新型将现有技术的焊接变位机操作台改造成为液 压升降机构，通过液压缸作用实现了台面的升降，从而实现了工件的上下运动， 可以满足更加复杂的位置调整要求。此外，本实用新型针对现有技术中焊接变位 机对工件紧固不方便、紧固不牢的问题，增设了下压板，通过液压缸驱动与旋转 盘平行的下压板，从而实现更加牢固的加持作用。本实用新型在使用时，加持于 旋转盘上的工件既能够随旋转盘转动，又可以随铰接轴沿垂直平面转动，同时还 可以升降调整位置，为焊接操作中工件的位置调整带来了更大便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图中：

1、基座2、第一液压缸3、升降台4、操作台

5、铰接轴6、固定架7、转轴8、步进马达

9、旋转盘10、第二液压缸11、下压板12、第三液压阀

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的 细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例 中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许 数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本 实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种焊接变位装置，包括基座1，第一液压缸2，升降台3，操作台4，铰接 轴5，固定架6，转轴7，步进马达8，旋转盘9，第二液压缸10，下压板11， 第三液压缸12，其中升降台3通过第一液压缸2连接在基座1上，操作台4通 过铰接轴5铰接在升降台3边缘处，固定架6固定连接在操作台4上，转轴7 下端与固定架6轴连接，转轴7上端固定连接有旋转盘9，步进马达8连接在转 轴7上，第二液压缸10固定连接在固定架6上，第二液压缸10位于旋转盘9 上方，下压板11轴连接在第二液压缸10下端，下压板11与旋转盘9平行，第 三液压缸12一端连接在升降台3边缘处、另一端连接在操作台4边缘处。

在以上技术方案的基础上，满足以下条件：

所述基座1材质为橡胶。

所述旋转盘9表面具有胶黏剂。

所述第一液压缸2的数量为4个。

实施例2