[实用新型]一种金属片材传送校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属片材制备设备领域，具体涉及一种金属片材传送校准装置。

背景技术

金属包装罐的传统制作方法是：先将卷材用剪切机切成金属平板坯料，然后涂漆和装演印刷，再裁成制备盒罐所需的尺寸，然后将合适尺寸的坯料卷成圆筒再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口，从而形成罐身；另一端在装入产品后再封上罐盖。

用剪切机将卷材切成长方形金属片材，再切成所需尺寸的坯料的过程需要经传送带传送，金属片材在传送的过程中易发生摆动偏移，导致切割成的坯料成平行四边形，影响后续制罐工艺；由于传送带传送时金属片材易发生偏移，因此由长方形金属片材切成所需尺寸前一般会留有余量，切割成所需尺寸后会余下边角废料，造成材料浪费，并且生产时产生的边角废料直接散落在切割机周边，废料堆积既影响生产工作环境，堆积到一定量时还需要费时费力的清理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种金属片材传送校准装置，确保金属片材传送时不发生生偏移，确保切割成的金属片材方正，节约材料。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的：一种金属片材传送校准装置，包括机架，机架上设置粗调装置，粗调装置包括设置在机架上的轴Ⅰ、轴Ⅱ和电机Ⅰ，轴Ⅰ、轴Ⅱ两端分别套装有链轮，轴Ⅰ、轴Ⅱ通过第一链条连接，第一链条上固定有挡块。

机架上还设置微调装置，微调装置包括设置在机架上的轴Ⅲ、轴Ⅳ和电机Ⅱ，轴Ⅲ、轴Ⅳ两端分别套装有链轮，轴Ⅲ、轴Ⅳ通过第二链条连接，第二链条上固定有偏心机构；第一链条上的挡块运行到第一链条上表面上时，第二链条上的偏心机构在第二链条下表面，第一链条上的挡块运行到第一链条下表面上时，第二链条上的偏心机构在第二链条上表面。

机架上还设置侧推装置，侧推装置包括设在机架上的感应器、控制器和推杆机构，感应器通过控制器与推杆机构连接。

所述粗调装置成对设置。

所述微调装置成对设置。

所述推杆机构包括设在机架侧边的丝杠，丝杠连接电机Ⅲ，丝杠上安装固定座，固定座上安装推杆。

所述感应器为行程开关或压力传感器。

所述侧推装置均是成对设置。

本实用新型公开的一种金属片材传送校准装置包括三套校准调整机构，金属片材传送时先经过粗调装置调整方形金属片材的偏移量，然后经微调装置调整偏移量，最后在进入压紧剪切装置前经过侧推装置将金属片材向内推送，确保金属片材直线传送不偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是偏心机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种金属片材传送校准装置，包括机架1，机架1上设置粗调装置、微调装置和侧推装置，粗调装置包括设置在机架上的轴Ⅰ2、轴Ⅱ3和电机Ⅰ，轴Ⅰ、轴Ⅱ两端分别套装有链轮，轴Ⅰ、轴Ⅱ通过第一链条4连接，第一链条4上固定有挡块5；微调装置包括设置在机架上的轴Ⅲ6、轴Ⅳ7和电机Ⅱ，轴Ⅲ6、轴Ⅳ7两端分别套装有链轮，轴Ⅲ6、轴Ⅳ7通过第二链条8连接，第二链条8上固定有偏心机构9；电机Ⅰ和电机Ⅱ保持转速相同，第一链条上的挡块5运行到第一链条4上表面上时，第二链条8上的偏心机构9在第二链条8下表面，第一链条4上的挡块5运行到第一链条4下表面上时，第二链条8上的偏心机构9在第二链条8上表面；侧推装置包括设在机架上的感应器、控制器和推杆机构10，感应器通过控制器与推杆机构10连接，所述推杆机构10包括设在机架侧边的丝杠，丝杠连接电机Ⅲ，丝杠上安装固定座，固定座上安装推杆。

所述感应器为行程开关或压力传感器。

所述粗调装置、微调装置和侧推装置均是成对设置。