[实用新型]窄边框电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容触摸屏领域，尤其涉及一种窄边框电容触摸屏。

背景技术

随着智能手机、平板电脑等电子产品的广泛应用和触摸屏技术的发展， 将触摸屏应用到智能手机、平板电脑、导航系统等电子产品上，以实现人机 交互功能已成为当前电子产品发展的潮流。随着智能手机、平板电脑、导航 系统等电子产品大屏化发展趋势日益显著，相应的触摸屏向大尺寸方向发展 的趋势也日益明显。

现有大尺寸的GF1结构的电容触摸屏的结构如图1所示。该电容触摸屏 的菲林包括菲林基板10、设置在菲林基板10上的ITO线路层20和与ITO线 路层20相连的银胶线层30、以及设置在菲林基板10上与银胶线层30相连的 驱动IC芯片40。其中，ITO线路层20包括ITO发射电极21和ITO接收电极 22，银胶线层30包括与驱动IC芯片40相连的驱动通道31和感应通道32， ITO发射电极21与驱动通道31通过驱动搭接点33相连，ITO接收电极22与 感应通道32通过感应搭接点34相连。

如图1及图2所示，驱动通道31和感应通道32从电容触摸屏的左右边 框引出布线而分别与ITO发射电极21和ITO接收电极22相连；并且，ITO发 射电极21与驱动通道31通过驱动搭接点33相连，ITO接收电极22与感应通 道32通过感应搭接点34相连，每一驱动搭接点33和感应搭接点34需一定 的搭接面积并需保持一定的安全距离，使得电容触摸屏的左右边框出现大面 积走线，边框走线臃肿，使得电容触摸屏边框宽度增大，外形不美观。所有 信号通道(驱动通道31和感应通道32)均从左右边框绕出，使电容触摸屏左 右边框尺寸相对较大，每一感应通道32都要通过绝缘搭桥35跳线方式穿过 驱动通道31引至外侧出线，使左右两侧跳线面积加大，制造工艺复杂且效率 低，而且成品良率较低。

可以理解地，现有的电容触摸屏还包括与菲林(包括菲林基板10和设置 在菲林基板10上的ITO线路层20、银胶线层30和驱动IC芯片40)通过OCA 光学胶贴合的盖板玻璃60(如图3所示)。盖板玻璃60包括可视区61和设置 在可视区61边框位置的油墨区62，在将盖板玻璃60整合到产品(如智能手 机)壳体时，需采用点胶工艺贴合，使得与盖板玻璃60的油墨区62相对位 置的菲林上形成有点胶线路63。现有电容触摸屏为左右边框走线方式，使得 部分信号通道(驱动通道31和感应通道32)与点胶线路63重叠，整机跌落 测试容易破坏银胶线层30，并导致驱动通道31和/或感应通道32开路风险增 大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有电容触摸屏左右边框走线， 使得电容触摸屏的边框尺寸较大，且制作工艺复杂、效率低、成品良率低的 问题，提供一种窄边框电容触摸屏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窄边框电容触摸 屏，包括菲林基板、设置在所述菲林基板上的ITO发射电极、ITO接收电极和 驱动IC芯片；其特征在于，所述窄边框电容触摸屏的上边框位置上设有与所 述驱动IC芯片相连的若干发射电极连接端和若干接收电极连接端，下边框位 置上设有若干感应搭接点，所述感应搭接点通过感应通道与所述接收电极连 接端相连；所述ITO发射电极与所述发射电极连接端相连，所述ITO接收电 极与所述接收电极连接端或所述感应搭接点相连。

优选地，所述感应通道设置在所述窄边框电容触摸屏左右边框处，并分 别与靠近左边框和右边框的所述接收电极连接端相连。

优选地，所述ITO接收电极与所述感应搭接点连接处设有绝缘层。

优选地，所述窄边框电容触摸屏还包括与所述驱动IC芯片相连的接地连 接端、与所述接地连接端相连的接地电极。

优选地，所述窄边框电容触摸屏还包括盖板玻璃，盖板玻璃包括可视区 和设置在可视区边框位置的油墨区。

优选地，所述ITO发射电极的线宽为280-320um；所述ITO接收电极的线 宽为90-110um；所述感应通道的线宽为140-160um。

优选地，所述ITO发射电极的线宽为300um；所述ITO接收电极的线宽为 100um；所述感应通道的线宽为150um。