[实用新型]一种喷气搅拌出料阀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种出料阀，尤其涉及一种设有喷气搅拌桨的喷气搅拌出料阀。

背景技术

在化工生产厂区，结晶釜和反应釜等釜罐使用非常广泛，为了使结晶釜和反应釜内的物 料均匀反应，在结晶釜和反应釜内装有搅拌桨，但是，现有技术搅拌桨只能将釜罐内的物料 搅拌均匀，而处于釜罐底部与出料阀前端的物料并没有得到充分的搅拌，因此，经常出现出 料阀排出的初始物料与其它物料浓度不一致的情况。

发明内容

为了解决现在技术出料阀初始排放物料与其它物料浓度不一致的问题，本实用新型旨在 提供一种喷气搅拌出料阀，该出料阀设有喷气搅拌桨，将出料阀管内的物料与釜罐内的物料 充分搅拌混合，使两者始终保持浓度一致，不会发生初始排放物料与其它物料浓度不一致的 情况。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种喷气搅拌出料阀，包括出料阀 管和出料阀芯板，出料阀芯板安装在出料阀管内腔并设有控制阀杆，其特征是：在出料阀管 上安装阀芯切换机和高压喷气机，所述高压喷气机设有旋转输气管，所述出料阀芯板设有轴 座型输气口，所述控制阀杆设有切换传动机构和阀芯输气管，所述切换传动机构与阀芯切换 机相配合，所述阀芯输气管一端与轴座型输气口连接，另一端与旋转输气管连接，在出料阀 芯板上安装喷气搅拌桨，所述喷气搅拌桨包括转轴型桨叶架和喷气桨叶，所述转轴型桨叶架 与轴座型输气口连接，所述喷气桨叶安装在转轴型桨叶架顶部并设有横向喷气头，在转轴型 桨叶架和喷气桨叶内腔设有与横向喷气头相通的输气管道。

本优选实例还具有下列技术特征：

所述出料阀管两端设有对接法兰，中部设有阀杆轴管，所述控制阀杆套装在阀杆轴管内 腔，所述切换传动机构设置在控制阀杆端部，所述阀芯输气管设置在控制阀杆内腔且其尾端 与旋转输气管连接，所述阀芯输气管端部伸入出料阀芯板内腔并与轴座型输气口连通。

所述出料阀芯板包括旋转型阀芯板或卡闸型阀芯板，所述轴座型输气口设置在出料阀芯 板顶面中心。

所述高压喷气机设有基架型输气管，所述旋转输气管设置在基架型输气管端部并正对控 制阀杆尾端。

所述喷气搅拌桨设有多副喷气桨叶，多副喷气桨叶均匀安装在转轴型桨叶架四周。

在横向喷气头内腔设有喷气阀口，所述喷气阀口设有单向喷气阀芯，所述单向喷气阀芯 设有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧与横向喷气头内壁连接。

所述高压喷气机设有联动开关，所述联动开关与阀芯切换机相配合。

本实施例通过喷气搅拌桨将釜罐底部和出料阀管内的物料，以旋转搅拌和喷气对流相结 合的方式与釜罐顶部物料充分搅拌混合，不会发生初始排放物料与其它物料浓度不一致的情 况。因此，该喷气搅拌出料阀结构合理、操作简单，能有效提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中出料阀芯板20侧视的结构示意图。

图3为图1、2中喷气桨叶32的结构示意图。

图中序号分别表示：10.出料阀管，11.阀芯切换机，12.高压喷气机，120.旋转输气管， 121.基架型输气管，13.对接法兰，14.阀杆轴管，20.出料阀芯板，21.控制阀杆，22.轴座型 输气口，23.切换传动机构，24.阀芯输气管，30.喷气搅拌桨，31.转轴型桨叶架，310.输气 管道，32.喷气桨叶，33.横向喷气头，330.喷气阀口，331.单向喷气阀芯，332.阀芯弹簧。

具体实施方式