[实用新型]一种饮用水无压式安全卫生加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涉及饮用水卫生安全加热技术领域，尤其涉及一种饮用水无压式安全卫生加热系统。

背景技术

目前大多数饮用水上面应用的加热内胆采用的都是不锈钢内胆，首先不锈钢内胆材料成本较高，更重要的是决定产品质量的加工过程以及加工带来的成本增加，焊接加工过程中多数都是人为操作，容易因为个人技术经验水平影响加工质量，从而增加报废率和影响产品质量，并且效率不高。同时由于自来水的长时间的浸泡不锈钢内胆也会发生腐蚀，特别在焊缝和一些焊点上，在应力集中区腐蚀更是快，所以针对一些内部比较复杂需要焊接的结构，只要内胆内部出现问题，整个内胆就是整体报废。同时传统加热方式，饮用水容易受到内胆里面部件（如电加热管、各类传感器等）以及内胆加工工艺的二次污染，影响人体的健康。

如果采用塑料内胆，则可以一次性注塑成型，材料及加工成本大大降低，并且质量稳定性好，装配效率高，并且不会出现腐蚀，还有就是塑料内胆是可拆卸的，方便清洗，内部零部件出故障时是可以更换的，这样可以提高材料的利用率，节约成本。同样传统的加热方式，直接饮用塑料内胆的水也会存在安全隐患，塑料内胆的材料分子高温条件下可能会溶解到水中，水可能存在异味等。因此在现有的方案中都存在问题，如何提出一个更好的解决方案就显得更为重要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种饮用水无压式安全卫生加热系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种饮用水无压式安全卫生加热系统，包括箱体，箱体内设置有螺旋式的加热盘管，加热盘管下端进口端为饮用水进口端，加热盘管上端出口端为饮用水出口端，箱体内位于加热盘管下方设置有电加热管，箱体底部侧面设置有补水口和排水口。

作为优选，所述箱体上设置有液位控制元件，箱体内设置有排气管，排气管上端进气口高于液位控制元件，下端出气口位于电加热管下方，排气管中间螺旋式盘起分布。液位控制元件就是用于检测水位，当只要液位低于液位控制元件所在位置，设备就会自动打开补水阀补水。

作为优选，所述补水口和排水口分别与箱体一体注塑成型。

作为优选，所述箱体位于电加热管位置分别设有自动复位突跳式温控开关和手动复位突跳式温控开关。自动复位突跳式温控开关和手动复位突跳式温控开关的作用就是防止加热管没有水的时候干烧，设计一个自动复位，一个手动复位就是为了双重保险，手动复位的突跳温度高于自动复位的突跳温度。

作为优选，所述电加热管上设置有温控探头。温控探头插入固定在电加热管自带的探头孔位上。由于加热过程中箱体上下温度可能存在差异，因此在加热管上设置了一个温控探头，起到温度控制作用。

作为优选，所述箱体上位于加热盘管的饮用水出口端位置处设置有测温探头。测温探头是为了时时检测开水的出水温度。

作为优选，所述箱体上设置有上盖，上盖与箱体扣接。

与现有技术相比，该饮用水无压式安全卫生加热系统设置加热盘管和排气管，加热盘管的作用就是为了把饮用水与加热水完全隔离开来，使得饮用水不会受到内胆里面部件（如电加热管、各类传感器等）以及内胆加工工艺的二次污染，内胆里面的水只是用来加热使用，而真正饮用的水则在加热盘管中，通过加热水的换热实现饮用水的加热，这样就解决了该系统使用塑料内胆饮用水污染的问题，而把这种加热方式饮与塑料内胆结合起来，这样箱体、箱体、上盖、排水口、补水口以及一些固定支架就全部分别可以一次性注塑成型，材料及加工成本大大降低，并且质量稳定性好，装配效率高，并且不会出现腐蚀，还有就是塑料内胆是可拆卸，可清洗的，内部零部件出故障时是可以更换的，这样可以提高材料的利用率，节约成本。且排气管的设计一方面既可以把热蒸汽加以回收利用，用来加热箱体内加热管下面的水，另一方面还能使在整个加热过程中箱体一直处于无压状态下，避免了一些安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1-箱体、2-上盖、3-排气管、4-电加热管、5-排水口、6-补水口、7-自动复位突跳式温控开关、8-手动复位突跳式温控开关、9-温控探头、10-加热盘管、11-测温探头、12-液位控制元件。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：