[实用新型]一种自动化PCB板表面镀金装置有效
| 申请号: | 201520970310.6 | 申请日: | 2015-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN205115641U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
| 发明(设计)人: | 李德伟;黄勇;张茂国;钟鸿;刘亮;刘海洋;寇亮;刘晓阳;胡家德 | 申请(专利权)人: | 龙南骏亚电子科技有限公司 |
| 主分类号: | C25D3/48 | 分类号: | C25D3/48;C25D7/12 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 熊思智 |
| 地址: | 341700 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动化 pcb 表面 镀金 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及PCB板表面镀金装置技术领域,具体为一种自动化PCB板表面镀金装置。
背景技术
PCB板的材质为铜材料,是电子元器件电气连接的提供者,采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,为提高PCB板的使用寿命,大多数企业通常会在PCB板表面上镀一层较薄镀金层,镀金结束后需要先用清水清洗其表面的电镀液,随后送入烘箱内进行烘干,目前,传统的镀金处理工序是先将PCB板悬挂在挂架上,然后将挂架放入盛装有电镀液的电镀槽内进行电镀,然后取出挂架将PCB板放入盛放到清洗水槽内用清洗洗掉PCB板表面上的电镀液,挂架的放入电镀槽内和从电镀槽内取出都是由人工操作的,增大了工人的劳动强度,此外将电镀槽转移到清洗水槽内的整个过程也是由人工人以完成的,这进一步增大了工人的劳动强度,极大降低了PCB板镀金的效率,严重影响了企业的经济效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化PCB板表面镀金装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化PCB板表面镀金装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端设有槽体,所述槽体的内腔从左到右依次设有电镀槽、清洗水槽和烘干箱,所述槽体的左侧设有支撑柱底座,且支撑柱底座的顶端设有支撑柱,所述支撑柱的顶端设有伸缩杆储存槽,且伸缩杆储存槽的左侧设有平衡块,所述平衡块的正面外壁上设有电脑主板,所述伸缩杆储存槽的右侧设有伸缩杆,且伸缩杆与电脑主板电性连接,所述伸缩杆的底端设有气缸,且气缸与电脑主板电性连接,所述气缸的底端设有挂钩。
优选的,所述伸缩杆与气缸的连接处设有固定板。
优选的,所述支撑底座的底端四角均设有防滑垫片。
优选的,所述伸缩杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆。
优选的,所述气缸为直线运动往复气缸或气爪气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化PCB板表面镀金装置,通过PCB板电镀和表面清洗是由伸缩杆与气缸的配合实现的,其间无需人工将PCB板放入电镀槽和清洗水槽内,从而极大节省了工人的劳动强度,当PCB板电镀完成后,直接由伸缩杆送到清洗水槽内,缩短了转移PCB板所花费的时间,同时在清洗完毕之后通过伸缩杆将PCB板送到烘干箱内,从而把PCB板烘干,大大提高了PCB板生产的连续性,从而提高了PCB板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、防滑垫片,2、支撑底座,3、支撑柱底座,4、槽体,5、电镀槽,6、清洗水槽,7、烘干箱,8、挂钩,9、气缸,10、固定板,11、伸缩杆,12、伸缩杆储存槽,13、平衡块,14、电脑主板,15、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于龙南骏亚电子科技有限公司,未经龙南骏亚电子科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520970310.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种承重砌块
- 下一篇:去羧基左氧氟沙星的制备方法





