[实用新型]废乳化液净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化液净化处理装置领域，特别是一种废乳化液净化处理装置。

背景技术

含油污水或含油污泥经过处理后可回收这些废油，这类废油基本上都是成品油使用后产 生的，所以这类废油的密度和粘度都比较低。但这类废油所含的杂质颗粒都非常细微，有的 甚至就是有机物的颗粒软渣，灰分也很高。这类废油的脱渣净化难度是很大的。

这些废油经过乳化后进行分离处理，处理难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理效率高、处理快速的废乳化液净化处理装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种废乳化液净化处理装置，包括处理罐，还包括三相 卧螺离心机，所述的三相卧螺离心机设有油相出口、水相出口和固相出口，所述的处理罐包 括一方形罐体，所述的罐体内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括一搅拌轴，所述的搅拌轴 上设有上下两层搅拌叶组，每一组搅拌叶组均为三叶式推进式搅拌叶组，所述的方形罐体的 底部设有微孔曝气装置，所述的方形罐体的内壁四周设有加热盘管，所述的方形罐体的顶部 设有进料口和药剂加入口，所述的方形罐体的底部设有出料口，所述的出料口与三相卧螺离 心机的入口相连。

在上述的废乳化液净化处理装置中，还包括碟片离心机、沉淀装置，所述的油相出口与 碟片离心机的入口相连，所述的沉淀装置包括并排设置的多个沉淀罐，所述的水相出口分别 与沉淀罐的入口相连，所述的沉淀罐的底部设有第一出口，所述的沉淀罐上还设有第二出口， 所述的第二出口与第一出口的高度差为40-60cm。

在上述的废乳化液净化处理装置中，所述的碟片离心机的出口连接有一个袋式过滤器。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

(1)本方案采用方形罐体的方形罐体和三相卧螺离心机结合，可以有效的对含有水、颗 粒的废油乳液进行分离，分离效率高，分离出来的产品以油、水、固分别处理，提高了处理 效率。同时，三叶式推进式搅拌叶组的搅拌强度大，提高了乳化液和药剂的混合效果，特别 是采用两组相同的三叶式推进式搅拌叶组时，其效果更佳强烈。

(2)并且本方案后续采用碟片离心机对分离出来的油相进行进一步处理，提高油相的分 离效果。

(3)本方案采用多个沉淀罐，其目的是用于交替自然沉淀，提高水相的分离效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的处理罐的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本 实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1和2所示，一种废乳化液净化处理装置，包括处理罐1、碟片离心机2、沉淀装置 3、三相卧螺离心机4，所述的三相卧螺离心机4设有油相出口41、水相出口42和固相出口 43，所述的处理罐1包括一方形罐体11，所述的方形罐体11内设有搅拌装置，所述的搅拌 装置包括一搅拌轴12，公知地，搅拌装置还包括与搅拌轴12连接的电机13，所述的搅拌轴 12上设有上下两层搅拌叶组14，每一组搅拌叶组14均为三叶式推进式搅拌叶组，所述的方 形罐体11的底部设有微孔曝气装置15，微孔曝气装置15由多个微孔曝气头组成，所述的方 形罐体11的内壁四周设有加热盘管16，所述的方形罐体11的顶部设有进料口17和药剂加 入口18，所述的方形罐体11的底部设有出料口19，所述的出料口19与三相卧螺离心机4的 入口相连，所述的油相出口41与碟片离心机2的入口相连，所述的沉淀装置3包括并排设置 的多个沉淀罐31，所述的水相出口42分别与沉淀罐31的入口相连，所述的沉淀罐31的底 部设有第一出口32，所述的沉淀罐31上还设有第二出口33，所述的第二出口33与第一出口 32的高度差为50cm。

在本实施例中，所述的碟片离心机2的出口连接有一个袋式过滤器5。