[实用新型]圆管磨光装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磨光机技术领域，具体涉及一种圆管磨光装置。

背景技术

磨光机是一种利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。磨光机在生产制造过程中的运用非常广泛。现有的磨光机当对圆管表面进行打磨、抛光或除焊瘤的过程中需要不停的翻动管件进行打磨，一方面降低了打磨效率，打磨的表面质量需要进一步的提高，另一方面打磨自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种圆管磨光装置的技术方案。

所述的圆管磨光装置，包括底座，其特征在于所述的底座上依次固定设置第一圆管输送带、第一夹紧块、滑轨、第二夹紧块和第二圆管输送带，所述的第一夹紧块连接第一夹紧气缸，所述的第二夹紧块连接第二夹紧气缸，所述的滑上滑动配合设置磨光机，所述的磨光机包括外壳，所述的外壳中固定设置电机，所述的电机连接蜗杆，所述的蜗杆连接蜗轮，所述的蜗轮内圈固定设置环形砂轮。

所述的圆管磨光装置，其特征在于所述的第一圆管输送带两侧固定设置第一挡板，所述的第二圆管输送带两侧固定设置第二挡板。

所述的圆管磨光装置，其特征在于所述的第一夹紧块为两块，所述的第二夹紧块为两块。

所述的圆管磨光装置，其特征在于所述的滑轨两端固定设置限位开光。

所述的圆管磨光装置，其特征在于所述的电机连接轴承，所述的轴承内圈与蜗杆固定，所述的轴承外圈与外壳固定。

所述的圆管磨光装置，其特征在于所述的第一圆管输送带、第一夹紧气缸、磨光机、限位开光、第二夹紧气缸和第二圆管输送带连接PLC控制器。

上述的圆管磨光装置，结构简单，设计合理，通过该装置能够实现对圆管的自动化打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中磨光机的结构示意图。

图中：1-底座；2-第一圆管输送带；3-第一夹紧气缸；4-限位开光；5-滑轨；6-第二夹紧气缸；7-第二圆管输送带；8-第一挡板；9-第一夹紧块；10-磨光机；11-第二夹紧块；12-第二挡板；1001-外壳；1002-电机；1003-轴承；1004-蜗杆；1005-蜗轮；1006-环形砂轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，圆管磨光装置包括底座1，底座1上依次固定设置第一圆管输送带2、第一夹紧块9、滑轨5、第二夹紧块11和第二圆管输送带7。第一圆管输送带2两侧固定设置第一挡板8，第二圆管输送带7两侧固定设置第二挡板12。第一夹紧块9为两块，其连接第一夹紧气缸3，第二夹紧块11为两块，其连接第二夹紧气缸6。滑轨5上滑动配合设置磨光机10，磨光机10可有滑动电机驱动。滑轨5两端固定设置限制磨光机10滑程的限位开光4。磨光机10包括外壳1001，外壳1001中固定设置电机1002，电机1002连接轴承1003，轴承1003内圈与蜗杆1004固定，轴承1003外圈与外壳1001固定，蜗杆1004连接蜗轮1005，蜗轮1005内圈固定设置环形砂轮1006。上述的第一圆管输送带2、第一夹紧气缸3、磨光机10、限位开光4、第二夹紧气缸6和第二圆管输送带7连接PLC控制器。为了保证圆管能够顺利输送，在第一圆管输送带2和第二圆管输送带7上还可以设置圆管固定带，以克服圆管通过磨光机10的阻力。

工作时，在PLC控制器的控制下，圆管通过第一圆管输送带2和第二圆管输送带7输送，圆管进入环形砂轮1006时，第一圆管输送带2和第二圆管输送带7停止，第一夹紧气缸3和第二夹紧气缸6夹紧，磨光机10工作，并在滑轨5上来回滑动。待磨光完成时，PLC控制器控制第一圆管输送带2和第二圆管输送带7的运输行程，磨光机10对圆管未磨光部进行磨光。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。