[实用新型]清洗碱液泡沫回收的喷吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌行业中的清洗机组，尤其是一种清洗碱液泡沫回收的喷吹装置。

背景技术

公知的：镀锌机组、连续退火机组和清洗机组在生产过程中，其清洗段的作用将来料带 钢表面的轧制油、乳化液、铁粉、灰尘等脏物清洗干净便于进行热镀锌，清洗剂为NaOH碱液， 但清洗段碱液在循环使用过程中要产生大量碱液泡沫，大量碱液泡沫会从碱液循环罐的溢流 口流到罐体外面，形成以下危害：

①碱液泡沫在罐堆积过多，现场碱雾严重，加快周围设备腐蚀，增加设备故障，影响设 备正常运转，

②碱液泡沫要带走碱液成分使清洗循环罐内碱液浓度过快下降，并带走碱液中的有效成 分如表面活性剂等，影响带钢表面的清洗质量，并造成碱液过多的消耗；

③恶化清洗现场操作环境，人员在此工作环境长期工作会影响健康，此外循环罐内泡沫 破裂产生的压力使碱液泡沫喷溅而出易伤到现场工作人员，损坏设备；

④碱液泡沫将碱液中有效成分如NaOH表面活性剂等带入清洗废水中，增加了废水量和废 水中碱浓度，增加了大量的污水处理成本。

目前处理碱液泡沫时采取的办法是：用水管冲散循环罐外的碱液泡沫再通过排废给排走， 这样水就必须一天24小时开起冲洗，造成水的大量浪费和废水处理成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免碱液泡沫从循环罐内溢出，减少用 水降低废水处理成本的清洗碱液泡沫回收的喷吹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：清洗碱液泡沫回收的喷吹装置，包括 循环罐、第一碱液喷头、第二碱液喷头、循环泵、主管；

所述循环罐具有溢流口；所述第一碱液喷头设置在溢流口的正上方；所述第二碱液喷头 延伸到溢流口最低位置；且所述第二碱液喷头与水平面具有夹角α，所述α为锐角；

所述循环泵具有的出口与主管连通；所述第一碱液喷头与主管连通；所述第二碱液喷头 与主管连通。

优选的，所述喷头与水平面具有夹角α，所述α为45°。

进一步的，所述的清洗碱液泡沫回收的喷吹装置，还包括分流装置，所述第一碱液喷头 通过分流装置与主管连通；所述第二碱液喷头通过分流装置与主管连通。

进一步的，所述分流装置为三通阀。

进一步的，所述的清洗碱液泡沫回收的喷吹装置，还包括控制阀，所述控制阀设置在主 管上，控制主管的导通和阻断。

优选的，所述控制阀为手动球阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的清洗碱液泡沫回收的喷吹装置通过在循环 罐的溢出口设置两个喷头，其中一个喷头设置在溢出口的正上方，另一个喷头设置在溢出口 最低位置，且与水平面具有夹角α，α为锐角，从而通过喷头向循环罐内喷入碱液，冲散循 环罐内碱液上方的泡沫，同时将溢出口处的泡沫冲回到循环罐内，避免泡沫从溢流口溢出， 造成环境污染。同时避免泡沫溢出后，通过清水冲洗，造成大量浪费的问题，节约了用水， 降低了碱液回收利用的除污成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中清洗碱液泡沫回收的喷吹装置的结构示意图；

图中标示：1-循环罐，11-溢出口，12-溢出管，2-第一碱液喷头，3-第二碱液喷头，4- 分流装置，5-控制阀，6-循环泵，7-主管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的清洗碱液泡沫回收的喷吹装置，包括循环罐1、第一碱 液喷头2、第二碱液喷头3、循环泵6、主管7；

所述循环罐1具有溢流口11；所述第一碱液喷头2设置在溢流口11的正上方；所述第 二碱液喷头3延伸到溢流口11最低位置，且所述第二碱液喷头3与水平面具有夹角α，所述 α为锐角；

所述循环泵6具有的出口与主管7连通；所述第一碱液喷头2与主管7连通；所述第二 碱液喷头3与主管7连通。

如图1所示，“所述第二碱液喷头3延伸到溢流口11最低位置”是指从第二碱液喷头3 喷出的碱液在溢出口11的下方。从而避免碱液溢出到溢流管12内，从而溢出口11溢出。