[实用新型]一种棒材穿水冷却反扑水装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种棒材穿水冷却反扑水装置。

背景技术：

棒材轧钢生产线穿水冷却装置是棒材控轧控冷装置，该装置承担着轧制时 对钢材进行温度控制轧制，得到性能、组织合适的钢材的作用。

目前国内外采用控轧控冷工艺生产的厂家，在钢材出穿水冷却装置后利用 缓冷导槽对钢温进行均匀，去除钢材表面所带水柱。这样导致钢材表面所带水 柱距离较长，导致高温计所测温度较低、备尺飞剪前金属热检测仪经常因测不 到信号而出现不备尺分段的现象，对生产顺利及钢材温度控制造成不利影响。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种棒材穿水冷却反扑水装 置，结构设计合理，去除钢材表面所带水柱，避免了钢材表面水柱对钢材性能 的影响，又避免钢材表面出现影响其性能的组织出现，既能让高温计得到准确 的数值，便于对钢温进行控制，又能保证金属热检对钢材进行检测，解决了现 有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种棒材穿水冷却反扑水装置，包括喷嘴一和喷嘴二，喷嘴一和喷嘴二均 为环形导管，喷嘴一和喷嘴二的内部分别设有左穿棒孔和右穿棒孔，喷嘴二的 右穿棒孔的左段为喇叭状吹气孔，喇叭状吹气孔的直径自右往左递增，喷嘴一 的右段伸入喷嘴二的喇叭状吹气孔内，喷嘴一的右段为与喇叭状吹气孔相配合 的圆台状，圆台状部分的外侧表面与喇叭状吹气孔的内侧壁之间设有间隙，左 穿棒孔和右穿棒孔同轴设置，在喇叭状吹气孔的左端设有环形凹槽，环形凹槽 通过间隙与右穿棒孔相连，在喷嘴一上设有一与环形凹槽相连通的进气孔，进 气孔与外部气源相连，喷嘴一与喷嘴二之间通过螺栓相连。

左穿棒孔的左段为喇叭状出棒孔，右穿棒孔的右段为喇叭状进棒孔。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，高压气体经进气孔、环形凹槽 从间隙吹出，吹除钢材表面所带水柱，避免了钢材表面水柱对钢材性能的影响， 又避免钢材表面出现影响其性能的组织出现，既能让高温计得到准确的数值， 便于对钢温进行控制，又能保证金属热检对钢材进行检测。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A部放大结构示意图。

图中，1、喷嘴一，2、喷嘴二，3、间隙，4、喇叭状吹气孔，5、环形凹 槽，6、进气孔，7、螺栓，8、喇叭状出棒孔，9、喇叭状进棒孔。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图， 对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种棒材穿水冷却反扑水装置，包括喷嘴一1和喷嘴二2， 喷嘴一1和喷嘴二2均为环形导管，喷嘴一1和喷嘴二2的内部分别设有左穿 棒孔和右穿棒孔，喷嘴二2的右穿棒孔的左段为喇叭状吹气孔4，喇叭状吹气孔 4的直径自右往左递增，喷嘴一1的右段伸入喷嘴二2的喇叭状吹气孔4内，喷 嘴一1的右段为与喇叭状吹气孔4相配合的圆台状，圆台状部分的外侧表面与 喇叭状吹气孔4的内侧壁之间设有间隙3，左穿棒孔和右穿棒孔同轴设置，在喇 叭状吹气孔4的左端设有环形凹槽5，环形凹槽5通过间隙3与右穿棒孔相连， 在喷嘴一1上设有一与环形凹槽5相连通的进气孔6，进气孔6与外部气源相连， 喷嘴一1与喷嘴二2之间通过螺栓7相连。

左穿棒孔的左段为喇叭状出棒孔8，右穿棒孔的右段为喇叭状进棒孔9。

棒材经穿水冷却装置后进入本实用新型反扑水装置，当棒材经喇叭状进棒 孔9进入喇叭状吹气孔4时，高压气体经进气孔6、环形凹槽5从间隙3吹出，吹除 钢材表面所带水柱，然后棒材从喇叭状出棒孔8穿出。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。