[实用新型]一种棒材自动挑尾器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及棒材冷床设备技术领域，特别涉及一种棒材自动挑尾器。

(二)背景技术

钢铁行业的棒材线生产时，每支钢坯的最后一根倍尺尾部大多存在尺寸超 差或尾部存在质量缺陷，需要在冷剪剪切时切除。目前识别挑拣尾钢是人工识 别并进行人工挑拣，在冷床齐头辊道挡板处设置一名精整工，负责挑尾钢，职 工劳动强度大，特别是夏季高温季节，靠近冷床，钢材热辐射严重，环境温度 高，人员长期在高温环境下工作，容易中暑。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、设计科学、 能对尾钢自动挑拣、大大降低劳动强度、提高工作效率的棒材自动挑尾器，解 决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种棒材自动挑尾器，包括安装于冷床齐头辊道前端外侧的一底座，在底 座后部上端面的左侧设有一挡板固定座，在挡板固定座上沿挡板固定座长度方 向设有一滑道，在滑道内滑动设有一挡板，在滑道前方右侧的底座上设有气缸 底座，在气缸底座上设有一气缸，在气缸左侧的气缸活塞杆外端设有一连接件， 所述连接件的一端与气缸活塞杆的外端相连，所述连接件的另一端与挡板顶部 的前侧相连；所述气缸连接一电磁阀，所述电磁阀连接一PLC控制器；在挡板 固定座前方的底座左侧从前向后依次间隔设有一第一底板、第二底板和第三底 板，第一底板和第二底板之间形成第一水平限位槽，第二底板和第三底板之间 形成第二水平限位槽，在第一底板、第二底板和第三底板的右端的底座上垂直 于底座上端面设有一竖直板，在竖直板上对应第一水平限位槽和第二水平限位 槽分别设有一第一竖直限位槽和第二竖直限位槽，所述第一水平限位槽和第一 竖直限位槽相连通，所述第二水平限位槽和第二竖直限位槽相连通；在第一水 平限位槽和第一竖直限位槽内或第二水平限位槽和第二竖直限位槽内插设有挡 位板。

所述挡板固定座与底座通过螺栓固连。

所述第一底板、第二底板和第三底板的底端均与底座上端面焊接相连。

本实用新型的有益效果是：该棒材自动挑尾器代替原固定式齐头挡板安装 于冷床齐头辊道前方，除具有齐头挡板作用外，还通过棒材自动挑尾器的气缸 与电磁阀和PLC控制器这一尾钢倍尺自动识别系统先练，从而方便的实现了自 动挑拣尾钢的功能，代替了原人工识别挑拣尾钢作业，大大降低了职工的劳动 强度，提高了尾钢识别准确度，消除人员中暑安全隐患。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1中挡板开启状态结构示意图。

图中，1底座，2挡板固定座，3滑道，4挡板，5气缸底座，6气缸，7气 缸活塞杆，8连接件，9第一底板，10第二底板，11第三底板，12第一水平限 位槽，13第二水平限位槽，14竖直板，15第一竖直限位槽，16第二竖直限位 槽，17挡位板。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图， 对本实用新型进行详细阐述。