[实用新型]一种氨基树脂的预加热模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡生产设备技术领域，特别涉及一种氨基树脂的预加热 模具。

背景技术

纳米氨基树脂发泡塑料(即三聚氰胺甲醛树脂泡沫塑料)由安全的三聚氰 胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级(主要体现在表面效应上，采用微发泡技 术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力 学性能，实现泡沫塑料的功能化)三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，无残 留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生 性可达到食品卫生级要求，该种泡沫塑料是一种具有高开孔率(开孔率＞99％) 的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生 安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用 品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。

现有的发泡装置在氨基树脂连续发泡的过程中，在初期因加热不均匀，存 在过热点，制得的泡沫易存在气泡。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氨基树脂的预加热模具，解决现有的氨基树脂在发 泡过程中由于加热不均匀使制得泡沫易存气泡的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种氨基树脂的预加热模具，包括石英槽体，所述石英槽体设置有弧形槽 底，所述弧形槽底的底部设置有物料管，所述物料管向所述石英槽体的端部弯 折设置。

其中，优选地，所述石英槽体的长度为450～550mm，所述石英槽体的宽度 为100～200mm，所述石英槽体的高度为50～100mm。

其中，优选地，所述石英槽体包括左侧沿和右侧沿，所述左侧沿比所述右 侧沿高10～30mm。

其中，优选地，所述石英槽体的端部设置有把手。

其中，优选地，所述把手的数量为4个，对称设置在所述石英槽体的两端部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的氨基树脂的预加热模具可以放置在微波发泡炉中使用，也 可以采用其用其它微波设备对物料进行预加热，在发泡之前进行预加热，物料 受热均匀，制得的发泡成品无气泡，优等品率达90％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中预加热模具的结构示意图；

图2为图1沿A向视图；

图3为图1沿B向视图。

图中，1.石英槽体，2.弧形槽底，3.物料管，4.左侧沿，5.右侧沿，6.把手

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例的提供一种氨基树脂的预加热模具，包括石英槽 体1，石英槽体1设置有弧形槽底2，弧形槽底2的底部设置有物料管3，物料管3 向石英槽体1的端部弯折设置。

在本实施例中，物料管3的直径为30mm，物料管3与布料的混合头连接，直 接将物放入预加热模具中，发泡前先进行预加热，物料受热均匀，制得的发泡 成品无气泡，优等品率达90％以上。该预加热模具可以放置在微波发泡炉中使用， 预加热后直接放置在微波发泡炉中进行加热；也可以采用其它的微波装置进行 预加热，预加热后直接放入微波发泡炉中进行发泡。

其中，石英槽体1的长度为500mm，石英槽体1的宽度为150mm，石英槽体1 的高度为75mm。在本实用新型中，英槽体的长度可为450～550mm，石英槽体1 的宽度为100～200mm，石英槽体1的高度为50～100mm。该尺寸的预加热模具尺 寸大小合适，便于放置。

石英槽体1包括左侧沿4和右侧沿5，左侧沿4比右侧沿5高20mm。本实用新 型中，左侧沿4可比右侧沿5高10～30mm。左侧沿4比右侧沿5高便于将内部的物 料倒出。