[实用新型]一种陶瓷插芯夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷插芯同轴加工设备，具体涉及陶瓷插芯同轴加工设备上的一种陶瓷插芯夹持装置。

背景技术

陶瓷插芯的同轴加工夹持装置，一般包括顶尖Ⅰ、顶尖Ⅱ和导轮组件，导轮组件带动工件旋转。工作时送料装置送来工件（陶瓷插芯）后，顶尖Ⅰ和顶尖Ⅱ在气缸的推动下对送来的工件进行夹紧，同时导轮组件向前移动使导轮与工件外表面进行接触，工作砂轮对工件外面表进行同轴度加工。该类装置的导轮组件往由复杂的驱动系统如气缸驱动等驱动，导轮组件控制复杂，导轮反应迟缓，导轮组件操作维护困难，另外由导轮带动夹持的陶瓷插芯旋转，传动效率低，传动精度波动大，能耗浪费大，而且造成单位时间内生产效率低，质量波动大，生产中操作控制不方便，单位劳动生产率能耗高。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷插芯夹持装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种陶瓷插芯夹持装置，包括座板、Y轴滑台部件、第一X轴滑台部件，第二X轴滑台部件，Y轴滑台部件安装在座板上，Y轴滑台部件上一侧安装有第一X轴滑台部件，另一侧安装有第二X轴滑台部件，第一X轴滑台部件上安装有第一顶针部件，第二X轴滑台部件上安装有第二顶针部件，第二顶针部件包括旋转驱动装置和第二顶针，第二顶针与第一顶针部件上安装的第一顶针相匹配，且第二顶针与旋转驱动装置相连接。

优选的,第一顶针部件包括第一主轴、第一顶针，第一顶针尾部与第一主轴相连接。

优选的,旋转驱动装置包括第二主轴、同步主动轮、同步从动轮、弧齿轮皮带，驱动电机，第二主轴一端与第二顶针一端连接，另一端安装有同步从动轮，同步从动轮通过弧齿轮皮带与同步主动轮相连，同步主动轮与驱动电机相连。

优选的，Y轴滑台部件包括Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴导轨和Y轴滑台，Y轴滑台部件通过Y轴导轨与座板相连，Y轴导轨上设置Y轴滑台，Y轴滑台通过Y轴丝杆与Y轴电机相连。

优选的，第一X轴滑台部件包括第一X轴电机、第一X轴丝杆、第一X轴导轨和第一X轴滑台，第一X轴导轨位于Y轴滑台上且与Y轴滑台相连，第一X轴导轨上安装有第一X轴滑台，第一X轴滑台通过第一X轴丝杆与第一X轴电机相连。

优选的，第二X轴滑台部件包括第二X轴电机、第二X轴丝杆、第二X轴导轨和第二X轴滑台，第二X轴导轨位于Y轴滑台上且与Y轴滑台相连，第二X轴导轨上安装有第二X轴滑台，第二X轴滑台通过第二X轴丝杆与第二X轴电机相连。

优选的，一种陶瓷插芯夹持装置，还包括托架装置，托架装置包括托架支撑、托架和刀板，托架下部通过托架支撑固定在底板上，托架上部设置有刀板，刀板安装在第一顶针部件和第二顶针部件之间，且刀板安装于第二顶针和第一顶针的斜下方。增加托架装置可以明显的减轻第一或第二顶针的受力，增加第一或第二顶针的使用寿命。

优选的，第一或第二顶针的顶针头部呈圆锥形，该圆锥形底面直径大于等于10mm，高度小于等于9.6mm。这样加强了第一或第二顶针的刚性，在加工时第一或第二顶针不会因为受力而变形，提高了加工精度，优良品合格率提高。

本发明的优点在于：该装置省去了导轮结构，第二顶针与旋转驱动装置相连接，提高了工件加工效率，加工时工件旋转更顺畅，同时提高了加工精度，单位劳动生产率能耗降低。设计合理紧凑、安全可靠、完全能满足工件(陶瓷插芯)的加工需求。

附图说明

图1为本发明所述的一种陶瓷插芯夹持装置的结构示意图。

图2为本发明俯视结构示意图。

图3为本发明主视结构示意图。

其中：1—座板，2—接料槽，3—第二主轴，4—第二顶针，5—SC陶瓷插芯，6—第一顶针，7—第一主轴，8—Y轴电机，9—托架支撑，10—第一X轴电机，11—第一X轴丝杆，12—第一X轴导轨，13—接近开关，14—Y轴导轨，15—托架，16—Y轴丝杆，17—刀板，18—同步从动轮，19—驱动电机，20—第二X轴电机，21—第二X轴丝杆，22—同步主动轮，23—弧齿轮皮带，24—Y轴滑台，25—第一X轴滑台，26—第二X轴导轨，27—第二X轴滑台。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。