[实用新型]二硫化碳生产过程的硫化氢冷凝器有效
申请号: | 201520967967.7 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN205145649U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 李宝铭 | 申请(专利权)人: | 辽阳瑞兴化工有限公司 |
主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;C01B17/16 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 王东煜 |
地址: | 111004 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二硫化碳 生产过程 硫化氢 冷凝器 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术,特别是涉及二硫化碳生产过程的硫化氢冷凝器。
背景技术
在二硫化碳生产过程中需要利用冷凝器对气体硫化氢冷却得到液态硫化氢,冷凝器属于压力容器,承载一定压力,用作盛装液态硫化氢。现有设备冷凝气相硫化氢不完全,产品收率不理想,且冷凝器后设有液体硫化氢收集罐、泵、管路等设施,增加了装置的危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种使二硫化碳生产过程中产生的气体硫化氢全部冷凝,达到反应完全的目的,同时减少外置液体硫化氢储罐、泵、管路等设施,进而减少液体硫化氢的泄漏点的二硫化碳生产过程的硫化氢冷凝器。
采用的技术方案是:
二硫化碳生产过程的硫化氢冷凝器,包括第一冷凝器、第二冷凝器及连接管路。所述第一冷凝器的顶端设有第一冷凝器物料入口,位于第一冷凝器的下端设有盛装液体硫化氢的管箱,管箱上设有气体物料出口和液体物料出口,液体物料出口通过系统压力输送液体硫化氢进入后序装置进行硫化氢提纯,减少外置液体硫化氢储罐、泵、管路等设施,进而减少液体硫化氢的泄漏点,增加装置的安全性,气体物料出口输送未被冷凝的气体硫化氢进入第二冷凝器进一步冷凝,第一冷凝器内设有二十块折流板,增加装置的传质、传热效率,减少能耗,所述第二冷凝器的顶端设有第二冷凝器物料入口,其下端设有第二冷凝器物料出口,第二冷凝器内设有五十块折流板,增加装置的传质、传热效率,减少能耗,所述第一冷凝器气体物料出口通过连接管路连接第二冷凝器物料入口,构成两台冷凝器串联结构。
上述的第一冷凝器和第二冷凝器均设有冷冻介质入口和冷冻介质出口。
本实用新型采用两台冷凝器串连结构,冷却二硫化碳生产过程中产生的硫化氢气体,使其全部冷凝为液体状态,达到反应完全,大大提高产品收率,同时减少外置液体硫化氢储罐、泵、管路等设施,进而减少液体硫化氢的泄漏点,增加装置的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
二硫化碳生产过程的硫化氢冷凝器,包括第一冷凝器1、第二冷凝器2及连接管路3。所述第一冷凝器1的顶端设有第一冷凝器物料入口4,位于第一冷凝器的下端设有盛装液体硫化氢的管箱10,管箱上设有气体物料出口5和液体物料出口13,第一冷凝器内设有二十块折流板11,所述第二冷凝器2的顶端设有第二冷凝器物料入口6,其下端设有第二冷凝器物料出口7,第二冷凝器内设有五十块折流板12,所述第一冷凝器气体物料出口5通过连接管路3连接第二冷凝器物料入口6,构成两台冷凝器串联结构。所述第一冷凝器1和第二冷凝器2均设有冷冻介质入口8和冷冻介质出口9。
本实用新型采用两部冷凝器冷凝硫化氢,第一次冷凝器设备下端采用存储硫化氢液体管箱,收集第一次冷凝下来的硫化氢液体,未被冷凝的硫化氢气体通过第一冷凝器气体物料出口进入硫化氢第二冷凝器使其全部冷凝,液体硫化氢分别从第一冷凝器液体物料出口和第二冷凝器物料出口产出,进入后序装置。
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