[实用新型]一种采用U型散热风道的馈线自动化测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试仪，具体涉及一种采用U型散热风道的馈线自动化测试 仪。

背景技术

馈线自动化测试仪因具有模拟量输出功能，故工作功耗较大，进而造成内部电器 元件发热量大，导致测试仪内部温度过高，若馈线自动化测试仪在该环境下长期工作，将对 其内部电器元件造成巨大损伤，严重缩短其使用寿命。

目前，馈线自动化测试仪一般采用直线型风道散热方式，是在测试仪上下两侧边 开进风口进冷风，在测试仪背部安装风扇往外吸热风；此设计结构原理是冷风通过测试仪 背部风扇的吸力作用进入到仪器内部，进行冷热交换循环；但是根据空气流体动力学原理 可知冷空气在下方、热空气在上方，且该测试仪进风口和出风口高度在同一水平线上，可见 该直线型风道散热方式存在明显不足之处。首先，不能有效利用冷风来散热，这是因为从上 部进风口进入的冷风还没有完全与热风进行热交换，就被背部的风扇吸走排出；其次，在风 扇的吸力作用下，必然造成测试仪内部压强低于外部压强，从背部吹出去的热风在压强差 作用下，将从测试仪上侧的冷风入风口处再次进入到仪器内，这将显著降低散热效果；再 者，从测试仪上下两侧进入的冷风与仪器内部接触面积较小，这是因为该散热方式没有散 热风道，不能将冷热空气循环交换合理利用起来，大大降低其降温作用。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中馈线自动化测试仪不能快速有效的把 热量排出、直线型风道散热效果差等方面问题，提出一种采用U型散热风道的馈线自动化测 试仪。本实用新型是根据空气流体动力学原理，利用热对流中强迫对流的散热方式，采用U 型风道结构，且通过W型散热模块进行主动散热的一种馈线自动化测试仪。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种采用U型散热风道的馈线自动化测试仪，包括盒体，纵向安装在盒体内的上、 下盖板，纵向设于盒体上、下盖板间的电器元件和热风出风口，垂直设于盒体下盖板上的冷 风进风口，横向设于所述盒体上、下盖板间的W型散热模块，W型散热模块一侧为光滑面，另 一侧带有散热齿；电器元件纵向设置于W型散热模块的光滑面上；W型散热模块带有散热齿 的一侧与盒体下盖板、冷风进风口形成冷风风道；W型散热模块光滑面上的电器元件与盒体 上盖板、热风出风口形成对流风道；冷风风道与对流风道通过设置在W型散热模块右端口处 的冷风风道通风口彼此相通形成U型散热通道。

进一步的，冷风进风口处设置有冷风吸风风扇；热风出风口处设置有热风吸风风 扇。

进一步的，盒体下盖板上的冷风进风口与热风出风口之间由W型散热模块隔开。

进一步的，U型散热通道与盒体上下盖板之间有风道密封圈。

进一步的，冷风通过盒体下盖板上的冷风进风口在冷风吸风风扇的吸力作用下进 入到冷风风道内；冷风风道的冷风通过冷风风道通风口进入到对流风道内，然后进入的冷 风与对流风道内的热风进行热对流交换。

进一步的，W型散热模块为铝合金材料。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

1、采用U型散热风道，有效的利用冷风散热，使冷风与仪器内部接触面积较大，从 而完全与热风进行热交换。

2、采用W型散热模块，增加散热面积，加快测试仪散热，且利于电器元件的安装，W 型散热模块底部的散热齿热传导与热辐射效率高。

3、采用U型散热风道与W型散热模块结构设计的馈线自动化测试仪，散热效率高， 能有效降低仪器内部温度，从而延长测试仪的使用寿命。

4、本实用新型提供的装置结构简单，易于操作，技术效果显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附 图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本 领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的 附图。

图1直线型风道散热示意图；

图2U型风道散热示意图；

图3W型散热模块散热示意图；

图4W型散热模块；

图5U型风道散热具体实施示意图；