[实用新型]一种氯气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及四氯化钛生产技术领域，具体涉及一种氯气处理装置。

背景技术

四氯化钛生产所需的氯气一部分来自镁电解的电解氯气，一部分来自氯碱车间的补充氯气，补充氯气是通过氯气管道输送至氯气缓冲罐，经氯气缓冲罐进入沸腾氯化炉进行氯化反应。然而，远距离的输送氯气供沸腾氯化炉使用存在以下问题：（1）氯气流量调节不灵活。在工艺要求提高氯气流量时，由于氯碱车间生产负荷调整不灵活的制约，氯气流量不能及时与工艺要求相匹配，造成生产被动。（2）氯气流量调节周期较长。在进行氯气流量调节时，首先要求氯碱车间调节供氯压力，观察氯化车间氯气缓冲罐压力达到工艺要求后，再进行流量的调节，调节周期较长，影响正常的生产过程。（3）异常情况下需要进行沸腾氯化炉紧急停炉时，氯碱车间不能及时进行停氯，氯气进入后续尾气处理系统，造成尾气负荷大，增加能耗的同时可能导致污染事故。（4）氯气流量的频繁调节造成氯碱车间设备压力波动很大，影响设备的寿命。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种氯气处理装置。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种氯气处理装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的液氯汽化器、氯气缓冲罐、沸腾氯化炉，该装置还包括排水井、尾气处理装置，其中，所述排水井与所述液氯汽化器连接，所述尾气处理装置与所述氯气缓冲罐连接。

本实用新型的有益效果，本实用新型针对氯气远距离输送对生产设备、工艺指标以及环境安全存在的负面影响，提供一种远距离输液氯替代远距离输送气氯、并将液氯气化供氯化炉使用、易于操作入炉氯气的处理装置。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种氯气处理装置，包括依次连接的液氯汽化器1、氯气缓冲罐2、沸腾氯化炉3，该装置还包括排水井4、尾气处理装置5，其中，排水井4与液氯汽化器1连接，尾气处理装置5与氯气缓冲罐2连接。

使用时，液氯通过管道输送进入液氯汽化器1内，其中，液氯的压力控制约0.8MPa左右，流量控制在约7m³/h左右；液氯与蒸汽在液氯汽化器内进行热交换，其中，控制蒸汽的压力约0.6MPa左右，温度约150℃左右；热交换后产生的氯气从氯气出口出来，通过观察液氯压力，调节液氯进口流量，控制液氯汽化器出口氯气压力约0.8MPa左右；然后进入氯气缓冲罐2内，从液氯汽化器内出来的氯气进入氯气缓冲罐时，为防止氯气夹带液氯影响后续系统操作安全，向氯气缓冲罐内通入蒸汽，使得带入的液氯完全气化，控制蒸汽温度在150℃左右，氯气缓冲罐压力控制在1.0MPa以内，当氯气缓冲罐压力过高时，氯气经管道进入尾气处理装置5；冷凝回水从液氯汽化器的冷凝水出口排至排水井4内；当氯化工序需要氯气时，氯气缓冲罐内的氯气通过管道输送至氯化工序沸腾氯化炉3，其中，控制氯气输送压力在0.30MPa以内。