[实用新型]承载梁制造设备及承载器制造系统

权利要求书

1.一种承载梁制造设备，其特征在于，包括：动力装置、第一支架、第二支架、连接臂、压紧部件及工作平台，所述第一支架与所述第二支架相对设置，所述第一支架与所述第二支架的顶部设置有旋转轴，所述工作平台设置于所述第一支架与所述第二支架之间，所述工作平台两端通过所述连接臂分别与所述第一支架与所述第二支架顶部的所述旋转轴连接，所述动力装置与所述工作平台连接带动所述工作平台旋转运动，所述工作平台包括沿所述工作平台的长度方向对称设置在所述工作平台两侧的多个限位部件，所述多个限位部件用于进行所述工作平台水平方向上的限位固定，所述压紧部件用于进行所述工作平台竖直方向上的加紧固定。

2.如权利要求1所述承载梁制造设备，其特征在于，每个所述限位部件包括：定位块、压板、第一螺栓及第二螺栓，所述第一螺栓经由所述压板和所述定位块固定在所述工作平台上，所述压板在朝向所述工作平台的一侧相对所述定位块伸出，所述第二螺栓穿过所述定位块从所述定位块沿朝向所述工作平台的一侧伸出。

3.如权利要求1所述承载梁制造设备，其特征在于，所述压紧部件包括第一螺柱、第二螺柱及第一固定板及第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板上设置有两个间距相同的供所述第一螺柱及第二螺柱穿过的螺孔，所述第一螺柱及第二螺柱穿过所述第一固定板与所述第二固定板使所述第一固定板与所述第二固定板之间形成一容置空间，所述容置空间用于容置待压紧物体，在所述第一螺柱及第二螺柱上设置有螺母，通过旋紧所述螺母对所述待压紧物体进行压紧。

4.如权利要求1所述的承载梁制造设备，其特征在于：所述工作平台的长度较承载梁的长度长百分之二十以上。

5.如权利要求1所述的承载梁制造设备，其特征在于：所述工作平台为一箱形梁。

6.一种承载器制造系统，其特征在于，包括：承载梁制造设备及双梁焊接设备，所述双梁焊接设备用于对所述承载梁制造设备制造的承载梁进行焊接得到承载器，所述承载梁制造设备包括：动力装置、第一支架、第二支架、连接臂、压紧部件及工作平台，所述第一支架与所述第二支架相对设置，所述第一支架与所述第二支架的顶部设置有旋转轴，所述工作平台设置于所述第一支架与所述第二支架之间，所述工作平台两端通过所述连接臂分别与所述第一支架与所述第二支架顶部的所述旋转轴连接，所述动力装置与所述工作平台连接带动所述工作平台旋转运动，所述工作平台包括沿所述工作平台的长度方向对称设置在所述工作平台两侧的多个限位部件，所述多个限位部件用于进行所述工作平台水平方向上的限位固定，所述压紧部件用于进行所述工作平台竖直方向上的加紧固定，所述双梁焊接设备包括两个相互平行的承载梁放置平台，及沿每一个所述相互平行的承载梁放置平台的长度方向对称设置在每一所述相互平行的承载梁放置平台两侧的多个承载梁限位部件，所述多个承载梁限位部件用于将所述承载梁限位于所述相互平行的承载梁放置平台上，在所述两个相互平行的承载梁放置平台的两端位置的正中间位置处还分别设置有钢轨槽定位块。

7.如权利要求6所述承载器制造系统，其特征在于，每个所述限位部件包括：定位块、压板、第一螺栓及第二螺栓，所述第一螺栓经由所述压板和所述定位块固定在所述工作平台上，所述压板在朝向所述工作平台的一侧相对所述定位块伸出，所述第二螺栓穿过所述定位块从所述定位块沿朝向所述工作平台的一侧伸出。

8.如权利要求6所述承载器制造系统，其特征在于：所述压紧部件包括第一螺柱、第二螺柱及第一固定板及第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板上设置有两个间距相同的供所述第一螺柱及第二螺柱穿过的螺孔，所述第一螺柱及第二螺柱穿过所述第一固定板与所述第二固定板使所述第一固定板与所述第二固定板之间形成一容置空间，所述容置空间用于容置待压紧物体，在所述第一螺柱及第二螺柱上设置有螺母，通过旋紧所述螺母对所述待压紧物体进行夹紧。

9.如权利要求6所述承载器制造系统，其特征在于：所述双梁焊接设备的钢轨槽定位块作用于放置于所述双梁焊接设备上的所述承载梁的钢轨槽中。

10.如权利要求6所述承载器制造系统，其特征在于：通过调节所述多个承载梁限位部件使放置于所述相互平行的承载梁放置平台的承载梁保持水平平行。