[实用新型]一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装 置。

【背景技术】

铝塑复合易拉盖的成型方法是将展开的铝塑膜裁切成要求的形状，并加热铝塑膜，使 铝塑膜上的热溶胶溶化，然后将铝塑膜压合粘贴于马口铁盖圈上，形成马口铁—铝塑复合 易拉盖。马口铁盖圈压合前首先要将盖圈输送到压合位置，目前一般的输送方法是手工输 送或简单机械的方式输送，手工输送效率低，也不安全。简单机械的输送方式输送位置不 准确。

因此，为了提高生产效率，必须改变手工输送或简单机械输送马口铁盖圈的这种输送 方式。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种能够将马口铁盖圈准确的输送到下一个工位的铝塑 复合易拉盖成型机的盖圈输送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置，包括电机轴、曲柄、小连杆、连杆、固 定座、滚轮、推料块、轨道；所述曲柄的一端套装于电机轴上，另一端通过小销轴与小连 杆的一端相连；小连杆的另一端通过第一销轴与连杆的一端相连，连杆还通过第二销轴与 固定座相连，连杆的另一端通过第三销轴与滚轮相连，滚轮套装于推料块的滑槽内，推料 块套装于滑动轨道内，推料块的上方设置有盖圈。

所述的固定座上的第二销轴设置在轨道中心的垂直线上。

所述的连杆与滚轮相连的一端上开设有缓冲槽，第三销轴穿过缓冲槽与滚轮相连。

所述的轨道为一对相对设有矩形槽的轨道，推料块两侧设置有嵌入在矩形槽的导向 块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过连杆、滚轮的运动推动设置在盖圈下面的推料块运动，使得连杆来回 摆动一次，推料块前后运动一次，完成一次推料动作。盖圈输送位置准确，避免了手工输 送效率低，也不安全的缺陷，提高了生产效率，可以满足现代化快速生产的要求。

进一步，第二销轴设置在轨道中心的垂直线上，保证了推料块能够运动到轨道的最右 端和最左端。

进一步，矩形槽和导向块保证了盖圈输送位置准确，及轨道运输的稳定性。

【附图说明】

图1是本实用新型所述的铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面图。

图中，1—电机轴；2—曲柄；3—小销轴；4—小连杆；5--第一销轴；6—连杆；7— 第二销轴；8—固定座；9—滚轮；10—第三销轴；11—推料块；12—盖圈；13—轨道；14— 矩形槽；15—导向块。

【具体实施方式】

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。但本实用新型的内容不仅仅局限如此。

参照图1，一种铝塑复合易拉盖成型机的盖圈输送装置：包括电机轴1、曲柄2、小 销轴3、小连杆4、第一销轴5、连杆6、第二销轴7、固定座8、滚轮9、第三销轴10、 推料块11、轨道13。所述曲柄2的一端套装于电机轴1的轴上，曲柄2的另一端通过小 销轴3与小连杆4的一端相连，小连杆4的另一端通过第一销轴5与连杆6的一端相连， 连杆6还通过第二销轴7与固定座8相连，连杆6的另一端通过第三销轴10与滚轮9相 连，滚轮9套装于推料块11的滑槽内，推料块11套装于滑动轨道13内，推料块11的上 方设置有盖圈12。

如图1和图2所述，固定座8上的第二销轴7设置在轨道13中心的垂直线上。连杆 6与滚轮9相连的一端上开设有缓冲槽，第三销轴10穿过缓冲槽于滚轮9相连。轨道13 为一对相对设有矩形槽14的轨道，推料块11两侧设置有嵌入在矩形槽的导向块15。