[实用新型]一种热交换器胀管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调内机，更具体地说，涉及一种热交换器胀管机。

背景技术

家用空调器的热交换器(冷凝器和蒸发器)主要是由长U形管和装在长U形管外壁上的翅片所构成，热交换器的尺寸面积决定了产品的换热能力，早期产品换热器有单排、两整排、三整排等，但综合考虑能效、成本等因素出现了大量的1.X排(不足两排)、2.X(不足三排)排及n.X排产品，各排之间长短不一。

热交换器长U形管和装在长U形管外壁上的翅片穿接后并不能紧密贴合，需要通过胀管工艺进行胀紧避免松脱和增大换热面积。传统的胀管机由于结构及控制系统限制，只能加工相同胀高的产品，n.X排换热器内外排高度差异大，通常是分体式设计，先进行整排及小内排产品的生产，然后通过边板拼接，螺丝进行固定。这种生产方式生产效率极低，而且存在拼接不良等品质隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可提高生产效率高，及热交换器产品质量的一种热交换器胀管机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种热交换器胀管机，包括固定支撑长U管的基座，及带动胀杆运动的胀管缸，长U管穿过左边板、铝箔及右边板，所述基座上设有多排独立的支撑座，以支撑多排长短不一的铝箔保持上端齐平，所述胀杆设有多排并与所述支撑座对应，每排胀杆由所述胀管缸独立控制带动胀杆向下运动进行胀管。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述支撑座包括底座支撑座和多排内排独立支撑座，所述内排独立支撑座可由设于下方独立的升降机构控制升降。

所述每排支撑座上均设有感应所述胀杆下降位置的位置传感器。

对应各排铝箔的所述右边板为一体式结构。

所述胀管机的机架上设有支撑所述胀杆的胀杆支撑装置。

所述胀杆包括直杆，套在所述直杆上的胀套，及连接在所述直杆一端的胀球。

所述胀管机还设有便于调节操作的平台。

本实用新型热交换器胀管机与现有技术相比，具有以下优点：考虑到现有的多排长短不一的热交换器，采用分离独立的胀管控制系统，通过独立的支撑座分别支撑各排结构，保证上端齐平，独立的胀杆控制机构，配合一次完成多排胀杆操作；可自动调节控制支撑座升降的升降机构，使得胀管机的适用性更广，实现不同高度的内外排产品一次胀管完成；这种热交换器胀管机无需分别穿管、胀管，一体式边板结构，胀管无需使用边板拼接，提高生产效率，提升产品质量，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型胀管俯视图；

图2为本实用新型胀管侧视图；

图3为本实用新型右边板结构示意图；

图4为本实用新型胀管机结构示意图；

图中标记为：1、第一排铝箔，2、第二排铝箔，3、右边板，4、左边板，5、长U管，6、喇叭口，7、胀管缸，8、胀杆支撑装置，9、基座，10、底座支撑座，11、内排独立支撑座，12、平台。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

热交换器的胀管操作，由于内排和外排的长U管5长度不一致，内外排无法在一台设备上同时胀管完成，传统的操作方法是需要分别胀管完成后再使用螺钉将独立的外边板进行拼接。

本实用新型热交换器胀管机，如图4所示，包括固定支撑长U管5的基座9及带动胀杆运动的胀管缸7。基座9上设有多排独立的支撑座，以支撑多排长短不一的铝箔保持上端齐平，胀杆设有与支撑座对应的多排，每排胀杆由胀管缸7独立控制带动胀杆向下运动进行胀管。采用该新型热交换器胀管机可大大提升胀管的工作效率，保证胀管的一致性。

本实用新型中，优选的，支撑座包括底座支撑座10和多排内排独立支撑座11，内排独立支撑座11可由设于下方独立的升降机构控制升降。可自动调节控制支撑座升降的升降机构，使得胀管机的适用性更广，实现不同高度的内外排产品一次胀管完成。