[实用新型]一种便于模具拆卸的模切机

说明书

技术领域

本实用新型属于模切设备技术领域，尤其是涉及一种便于模具拆卸的模切机。

背景技术

模切机在对材料进行加工时，需要模切机将材料通过模具刀进行模切，该工序需要在模切机上进行，即通过在上模板上定位安装具有刀片的模具，并在下模板上定位产品，然后通过上下模闭合完成模切。

现有技术中，通常通过粘贴的方式将具有刀片的模具粘贴安装在上模板上，需要更换模具刀时，直接将粘贴的模具从上模架上撕下然后重新采用新的双面胶进行粘贴，该种方式存在如下不足：1、粘贴工序麻烦，且浪费双面胶；2、双面胶粘贴容易出现脱模状况导致危险发生；3、定位精度不高，容易出现粘贴模具偏移的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于模具拆卸的模切机，可快速更换模切机的模具，以实现模切机模具上刀具的高效更换并精确定位。

本实用新型的技术方案是：一种便于模具拆卸的模切机，包括上模架、下模架和切刀座，所述上模架和下模架对应设置，所述上模架上沿纵向方向开设有倒梯形卡槽，在所述倒梯形卡槽内沿横向方向均匀设置有若干定位杆；所述切刀座下方设置有切刀，所述切刀座的上平面设置有倒梯形卡块，所述倒梯形卡块与倒梯形卡槽卡接配合，在所述倒梯形卡块上沿横向方向均匀设置有若干通孔，所述通孔与定位杆位置一一对应。

进一步，所述倒梯形卡槽为倒等腰梯形卡槽，所述倒梯形卡块为倒等腰梯形卡块。

进一步，所述定位杆穿过通孔通过与螺母配合固定切刀座。

进一步，所述定位杆设置在同一水平线上。

进一步，所述切刀为铬钢制成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：其通过T型卡槽与T型卡块的设计与配合，可以方便快速的将切刀安装板安装在上模架上，然后可以通过锁紧块及锁紧螺丝进行精确固定以防止切刀安装板出现脱落、偏移及侧滑等状况，且拆装更换方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的上模架结构示意图；

图2为本实用新型的切刀座结构示意图；

图3为图1与图2组合安装后的结构示意图。

图中：

1、上模架2、下模架3、切刀座

4、倒梯形卡槽5、定位杆6、切刀

7、倒梯形卡块8、通孔9、螺母

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-图3本实用新型结构示意图所示，本实用新型提供一种便于模具拆卸的模切机，包括上模架1、下模架2和切刀座3，所述上模架1和下模架2对应设置，所述上模架1上沿纵向方向开设有倒梯形卡槽4，在所述倒梯形卡槽4内沿横向方向均匀设置有若干定位杆5；所述切刀座3下方设置有切刀6，所述切刀6为铬钢制成。所述切刀座3的上平面设置有倒梯形卡块7，所述倒梯形卡块7与倒梯形卡槽4卡接配合，在所述倒梯形卡块7上沿横向方向均匀设置有若干通孔8，所述通孔8与定位杆5位置一一对应。

所述倒梯形卡槽4为倒等腰梯形卡槽，所述倒梯形卡块7为倒等腰梯形卡块。

所述定位杆5穿过通孔8通过与螺母9配合固定切刀座。所述定位杆5设置在同一水平线上。

本实例的工作过程：本实用新型改变传统的模切模具，将切刀座3独立设置，再通过卡合的方式安装于上模具1上，这样的设置可以使切刀6的刃口更长，模切效果好，效率更高，同时切刀座3通过倒梯形卡块7与倒梯形卡槽4卡接配合安装方便，一旦刀刃发生损坏，只要更换切刀座3即可，更换成本低。本实用新型的切刀6使用硬质合金制成，强度大，不易损坏，优先采用铬钢制成，自润滑性能好。本实用新型在倒梯形卡槽4内沿横向方向均匀设置有若干定位杆5，在倒梯形卡块7上沿横向方向均匀设置有与定位杆5一一对应的若干通孔8，定位杆5穿过通孔8通过与螺母9配合固定切刀座，安装和拆卸更加方便，同时安装更稳固。本实用新型结构合理，模切效果高，模切效率高，切刀座3更换方便，更换成本低，安全性能好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。