[实用新型]一种充气搅拌式活性炭打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种周边充气式气流搅拌活性炭打磨装置。

背景技术

炭浆法提金工艺是氰化提金普遍采用的工艺方法，炭浆法提金是含金物 料氰化浸出过程中，金氰络合物[Au(CN)₂]^-进行炭吸附的工艺过程。

工业生产中在炭投入到工艺流程中之前，需要对活性炭进行预处理，通 过活性炭的预处理，可打磨掉活性炭的尖角、棱边以及轻质成分和疏松组织。 有试验证明，活性炭中的轻质组分(易碎炭)活性较高，吸附速率快，但在 生产中易磨损，造成金的流失。使用预处理后的活性炭，可将生产中炭的磨 损尽量减少到最低值。因此，在将活性炭投入到炭浆和炭液生产工艺中之前， 炭的预处理是必要的。

常用的炭打磨方法是：将购置的活性炭直接投入装有水的搅拌槽内，进 行机械搅拌打磨，其缺点为：机械叶轮搅拌过程中，炭在搅拌槽中与搅拌叶 轮直接接触，高速旋转的叶轮剪切造成炭的无效磨损程度较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决机械叶轮搅拌中炭在搅拌槽中与搅拌叶轮 直接接触，叶轮剪切造成炭的磨损程度较大的缺点，而提供一种周边充气式 气流搅拌活性炭打磨装置。

本实用新型是由气体搅拌混合器、总气泵、总气阀、分路气阀、环形导 气管、垂直鼓泡管和鼓泡管支路组成，气体搅拌混合器是由筒体、透气盖子、 紊流板、排料阀门、排料管和支架组成，筒体内壁设置紊流板，筒体上方盖 有透气盖子，筒体的底部通过排料阀门与排料管连通，支架支撑筒体；总气 泵通过总气阀连接环形导气管，环形导气管上设有四组分路气阀，分路气阀 连接导气管穿过气体搅拌混合器的壁与垂直鼓泡管相连，每排垂直鼓泡管上 下两端分别连接鼓泡管支路，垂直鼓泡管和鼓泡管支路上开有鼓泡孔。

本实用新型的工作过程是：

将气体搅拌混合器内装入适量的水，将要打磨的活性炭置入混合器内， 盖上混合器盖子，打开气泵，调节气阀，控制进气量大小，气体通过环形支 路进入鼓泡管，鼓泡管均匀的向混合器内注入气泡，气泡在水中向不同方向 运动，带动活性炭进行气体搅拌，打磨掉活性炭的尖角、棱边以及轻质成分 和疏松组织。

本实用新型的有益效果：

结构简单，使用方便，周边给气，容器可使用有效面积增大，减少了炭- 水运动的阻碍效果，气泡输送均匀，打磨活性炭效果好。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的横向剖视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，为本实用新型的实施例，是由气体搅拌混合器3、 总气泵7、总气阀8、分路气阀9、环形导气管10、垂直鼓泡管11和鼓泡管 支路12组成，气体搅拌混合器3是由筒体13、透气盖子1、紊流板2、排料 阀门4、排料管5和支架6组成，筒体13内壁设置紊流板2，筒体13上方盖 有透气盖子1，筒体13的底部通过排料阀门4与排料管5连通，支架6支撑 筒体13；总气泵7通过总气阀8连接环形导气管10，环形导气管10上设有 四组分路气阀9，分路气阀9连接导气管穿过气体搅拌混合器3的壁与垂直鼓 泡管11相连，每排垂直鼓泡管11上下两端分别连接鼓泡管支路12，垂直鼓 泡管11和鼓泡管支路12上开有鼓泡孔。

本实施例的工作过程是：

将气体搅拌混合器3内装入适量的水，将要打磨的活性炭置入气体搅拌 混合器3内，盖上混合器盖子1，打开总气泵7，调节气阀8控制进气量大小， 气体通过环形导气管10向气体搅拌混合器3内的四个垂直鼓泡管11输送气 体，每个垂直鼓泡管11的气量大小可通过分路气阀9控制，垂直鼓泡管11 和鼓泡管支路12均匀的向混合器3内注入气泡，气泡在水中向不同方向运动， 带动活性炭进行气体搅拌，打磨掉活性炭的尖角、棱边以及轻质成分和疏松 组织，打磨完毕后，关闭分路气阀9、总气阀8和气泵7，打开排料阀门4， 将最终打磨好的活性炭冲到炭收集槽中，待工业生产之用。